نوشته شده توسط : مدیر

دانلود پروژه بررسی و شناخت میکروارگانیسم ها و کاربرد آنها در زندگی

بررسی و شناخت میکروارگانیسم ها و کاربرد آنها در زندگی
فهرست مطالب
* مقدمه
* روش تحقیق و جمع آوری اطلاعات
* هدف تحقیق
* چکیده
* فصل اول -آشنایی اولیه با میکروارگانیسم ها
* بخش ۱) میکروارگانیسم ها و تاریخچه آنها
* تاریخچه ی میکروارگانیسم ها
* بخش ۲) انواع میکروارگانیزم ها
* «باکتری ها»
* ساختار باکتری ها
* « قارچها»
* « ویروسها»
* « جلبکها»
* « پرتوزواها »
*  « گلسنگ ها»
* « مخمر »
* « کپک ها»
* فصل دوم – نقش میکروارگانیسم ها در داروسازی (آنتی بیوتیک سازی)
* بخش ۱) آنتی بیوتیک ها و تاریخچه آن ها
* تاریخچه آنتی بیوتیک ها
* بخش ۲) انواع آنتی بیوتیک ها
* بخش ۳) چگونگی تولید آنتی بیوتیک ها به وسیله میکروارگانیسم ها
* چگونگی عملکرد فرمانتور (تخمیرکننده صنعتی)
* روش های کشت بسته و کشت پیوسته
* بخش ۴) آنتی بیوتیک ها در صنعت و اقتصاد
* آنتی بیوتیک ها در اقتصاد
* میکروبیولوژی صنعتی و میکروارگانیسم ها ( بیو تکنولوژی )
* فصل سوم – نقش میکروارگانیسم ها در صنعت (بیوتکنولوژی)
* بخش ۱) دیگر مواد حاصل از متابولیک میکروارگانیسم ها
* بخش ۲) کاربرد میکروارگانیسم ها در صنایع غذایی و شیمیایی
* بخش ۳) کاربرد میکروارگانیسم ها در تصفیه ی فاضلاب ها و حفاظت از محیط زیست
* بخش ۴) کاربرد میکروارگانیسم ها در کشاورزی
* بخش ۵) کاربرد میکروارگانیسم ها در استخراج منابع و معادن (نفت)
* پیوست
* گزارش مصاحبه
* خبری جدید درباره ی آنتی بیوتیک ها
* جداول
* واژه نامه
* منابع و مآخذ

 



:: برچسب‌ها: دانلود پروژه بررسی و شناخت میکروارگانیسم ها و کاربرد آنها در زندگی ,
:: بازدید از این مطلب : 210
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : جمعه 22 آذر 1392 | نظرات ()
نوشته شده توسط : مدیر

دانلود پروژه تصفیه فاضلاب صنایع غذایی

تصفیه فاضلاب (صنایع غذایی)
* بخش اول آب و خواص آن
* ۱-۱- موجودیت آب ۱
* ۱-۲- منابع آب۱
* ۱-۲-۱- آبهای سطحی۲
* ۱-۲-۲- آبهای زیر زمینی۲
* ۱-۳- خواص آبهای آشامیدنی۲
* ۱-۳-۱- خواص فیزیکی آب۲
* ۱-۳-۲- خواص شیمیایی آب۳
* ۱-۴- سختی آب۳
* بخش دوم آب در صنایع غذایی۴
* ۲-۱- مصرف آب در صنایع غذایی ۴
* ۲-۱-۱- آلودگیهای ناشی از مصرف آب در فرآیندهای صنعتی ۴
*  ۲-۳- جنبه های تاریخی مصرف صنعتی آب ۵
* ۲-۳-۱- میزان مصرف صنعتی آب در ایران ۶
*  ۲-۴-مزایای حاصل از کاهش مصرف آب ۶
* ۲-۴-۱-استفاده مجدد آب ۶
*  ۲-۴-۲- بازچرخش یا ریسایکلینگ ۶
* ۲-۵- انواع مصارف آب در صنایع غذایی ۷
* ۲-۵-۱- آب خنک سازی ۸
* ۲-۵-۱-۱- انواع سیستم های خنک سازی ۸
* بخش سوم انواع فاضلاب صنایع غذایی ۱۰
*  ۳-۱- ویژگیهای فاضلاب صنایع غذایی ۱۰
*  ۳-۱-۱- صنایع تولید قند وشکر ۱۱
*  ۳-۱-۲- صنایع تولید کمپوت وکنسرو ۱۲
*  ۳-۱-۳- صنایع نوشابه سازی ۱۲
*  ۳-۱-۴ صنایع لبنیاتی ۱۲
*  ۳-۱-۵- صنعت تولید روغن نباتی ۱۳
*  ۳-۱-۶- کشتازگاهها ومجتمعهای تولید گوشت ۱۴
*  ۳-۲- لزوم تصفیه فاضلاب صنایع غذایی ۱۵
*  ۳-۲-۱- اثرات دفع فاضلاب صنایع غذایی به آبهای پذیرنده ۱۵
*  ۳-۲-۱-۱- مواد معلق ۱۶
*  ۳-۲-۱-۲- املاح معدنی محلول ۱۶
*  ۳-۲-۱-۳- مواد آلی محلول ۱۶
*  ۳-۲-۱-۴- اسیدها وقلیاها ۱۶
*  ۳-۲-۱-۵- مواد تولید کننده کف ۱۷
*  ۳-۲-۱-۶- رنگ ۱۷
*  ۳-۲-۱-۷- آلودگیهای حرارتی ۱۷
*  ۳-۲-۱-۸- میکروارگانیسم ها ۱۷
*  ۳-۲-۱-۹- مواد شناور ۱۸
*  ۳-۳- استراتژی تصفیه ودفع فضولات صنعتی ۱۸
*  ۳-۳-۱- تخلیه فاضلاب صنعتی به فاضلابروی شهری ۱۸
*  ۳-۳-۱-۱- ملاحظات اختصاصی فاضلاب جهت تخلیه به فاضلاب شهری ۱۹
*  ۳-۳-۲- تصفیه اختصاصی فاضلاب صنعتی ۲۰
*  ۳-۳-۳- تصفیه مشترک با صنایع دیگر ۲۰
* ۳-۳-۴- تغییرواصلاح فرآیندهاجهت کاستن از حجم فاضلابغلظت آلاینده ۲۰
* ۳-۴- فاضلاب بهداشتی صنایع ۲۱
* بخش چهارم روشهای تصفیه فاضلاب صنایع غذایی ۲۲
*  ۴-۱- تصفیه فیزیکی ۲۳
*  ۴-۱-۱- آشغالگیری ۲۳
*  ۴-۱-۲- دانه گیری ۲۳
*  ۴-۱-۴- شناورسازی ۲۴
*  ۴-۱-۵- حوضهای متعادل کننده یا یکنواخت ساز ۲۴
* ۴-۲- تصفیه شیمیایی ۲۶
* ۲۶ ph4-2-1- تنظیم
*  ۴-۲-۲- اکسیداسیون مواد آلی مقاوم ۲۶
*  ۴-۲-۳- گند زدایی ۲۶
*  ۴-۲-۴- انعقاد و لخته سازی ۲۷
*  ۴-۲- جذب سطحی مواد آلی محلول و مقاوم ۲۷
*  ۴-۳- تصفیه بیولوژیکی ۲۷
*  ۴-۳-۱- اصلاحات رایج در تصفیه فاضلاب۲۸
* ۲۸BOD 4-3-1-1-
* 28COD4-3-1-2-
* 29TSS4-3-1-3-
* 29TDS4-3-1-4-
* 4-3-2- اصلاحات رایج در راهبری تصفیه خانه۲۹
* ۴-۳-۲-۱- زمان ماند هیدرولیکی۲۹
* ۴-۳-۲-۲- زمان ماند میکروبی۲۹
* ۳۰MLSS4-3-2-3-
* 30F\M4-3-2-4-
* 4-3-3- تصفیه هوازی فاضلاب۳۰
* ۴-۳-۳-۱- تخلیه به آبهای طبیعی۳۱
* ۴-۳-۳-۲- کاربرد فاضلاب در زمین۳۲
* ۴-۳-۳-۳- برکه های تثبیت۳۳
* ۴-۳-۳-۳-۱- برکه های بی هوازی۳۴
* ۴-۳-۳-۳-۲- برکه های اختیاری۳۵
* ۴-۳-۳-۳-۳- برکه های هوازی۳۵
* ۴-۳-۳-۳-۴- برکه های تکمیلی۳۵
* ۴-۳-۳-۳-۵- برکه های هوادهی۳۵
* ۴-۳-۳-۴- صافی چکنده۳۶
* ۴-۳-۳-۵- تماس دهنده های بیولوژیکی چرخان۳۷
* ۴-۳-۳-۶- سیستم لجن فعال۳۷
* ۴-۳-۴- روشهای بی هوازی تصفیه فاضلاب صنایع غذایی۳۹
* ۴-۳-۵- انواع سیستم های بی هوازی تصفیه فاضلاب۳۹
* ۴-۳-۵-۱- سپتیک تانک۴۲
* ۴-۳-۵-۲- راکتور بی هوازی با بستر لجن رو به بالا۴۴
* ۴-۳-۵-۳- صافی بی هوازی۴۴
* بخش پنجم راهبری تصفیه خانه های فاضلاب صنایع غذایی۴۶
* ۵-۱- علل عدم موفقیت تصفیه خانه های فاضلاب صنایع غذایی۴۶
*  ۵-۲- فاکتورهای موثر در راهبری تصفیه خانه های فاضلاب صنایع غذایی ۴۷
* ۵-۲-۱- شدت آلودگی فاضلاب خام۴۷
* ۵-۲-۲- مواد مغذی یا نوترینت ها ۴۸
* ۵-۲-۲-۱- بالکینگ ۴۸
* ۴۹۵-۲-۳- اکسیژن محلول
* ۵-۲-۴- زمان ماند۵۰
* ۵۱ph5-2-5-
* 5-2-6- سمیت۵۱
* ۵-۲-۷- دما۵۲
* ۵-۲-۸- اختلاط۵۳
* ۵-۲-۹- میزان جریان ورودی۵۴
* ۵-۳- پایستن فرآیند۵۴
*  ۵-۳-۱- شاخصهای بصری۵۴
* ۵-۴- شاخصهای آزمایشی ۵۸
* ۵-۵- مشکلات سیستم های لجن فعال و رفع آنها۵۹
*  ۵-۵-۱- روشهای کلی تشخیص مشکلات۵۹
* ۶۰ BOD 5-5-2- حذف کم
* ۵-۵-۲-۱- حذف بارهای آلی ۶۱
* ۵-۵-۲-۲- مواد سمی یا بازدارنده۶۲
* ۵-۵-۲-۳- دماهای پایین۶۲
* افزایش زمان ماند هیدرولیکی۶۳
* ۶۳MLVSS افزایش
* ۶۳نامناسب PH 5-5-2-4-
* 5-5-2-5- زمان هوادهی ناکافی۶۴
* ۶۴ناکافیMLVSS5-5-2-6-

 



:: برچسب‌ها: دانلود پروژه تصفیه فاضلاب صنایع غذایی ,
:: بازدید از این مطلب : 222
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : جمعه 22 آذر 1392 | نظرات ()
نوشته شده توسط : مدیر

دانلود پروژه تکنولوژی آسیابانی از گندم تا آرد

فهرست مطالب
* فصل اول   ۱
* ویژگی ، ساختار   ۱
* و ترکیبات دانة‌ غلات   ۱
* ۱-۱-ویژگیهای غلات   ۲
* ۱-۲- منشأ غلات   ۲
* غلات اصلی       ۳
* ۱- گندم   ۴
* طبقه بندی گندم از نظر مصارف   ۵
    * گندم مخصوص محصولات خمیری   ۵
    * گندم مخصوص کیک ، شیرینی و بیسکویت   ۵
    * گندم مخصوص نان و محصولات تخمیری   ۶
* گندم چند منظوره   ۶
* گندم مخصوص دام و طیور   ۶
* ۲- چاودار۹
* ۳-جو   ۱۱
* جو را از نظر گیاه شناسی به       ۱۱
* ۴-یولاف۱۲
* مشخصات ظاهری       ۱۴
* افت و ناخالصیها       ۱۴
* جدول ۱-۲    برخی از ویژگیهای یولاف مورد استفاده در صنعت ( آلمان و استرالیا)   ۱۴
* ۵-برنج   ۱۵
* ۶-ارزن۱۷
* ۷-ذرت۱۷
* ۸- گندم   Error! Bookmark not defined
* 1 ـ تاریخچه گندم   ۱۸
* ۲ ـ خواص بتانیکی گندم       ۱۸
* ۳ ـ ساختمان دانه گندم و ترکیبات آن       ۱۹
* ۱- پروتئین های گندم       ۲۳
* ۲ ـ لیپیدهای گندم و آنزیمهای آنها       ۲۴
* ۳ ـ کربوهیدراتهای گندم   ۲۶
* ۱-آمیلوز   ۲۹
* ۲-آمیلوپکتین   ۲۹
* ۴ ـ املاح گندم       ۳۱
* ۵ ـ ویتامین های گندم       ۳۲
* ۱-۴ ـ انواع گندم و روشهای تشخیص آنها   ۳۳
* ۱- انواع گندم مورد داد و ستد در بازارهای جهانی   ۳۳
* ۲ ـ واریته های گندم که در حال حاضر در ایران کشت می شوند       ۳۵
* ۳ ـ استفاده از الکترو فوررز  در تشخیص واریته های گندم       ۳۶
* ۱-۵ ـ مصرف جهانی گندم       ۳۸
    * ۱-۶ ـ کیفیت محصول گندم       ۳۹
    * ۱ ـ ۷ ـ گندمهای قوی و ضعیف       ۴۱
    * ۱-۸ ـ موارد استفاده گندم   ۴۳
    * ۲-۱) برداشت گندم   ۴۶
    * ۲-۲) تعریف بوجاری       ۴۸
* ۲-۳)ناخالصی‌ها( افت)   ۵۰
* ۲-۴)  اصول تکنیکی روشهای الک کردن   ۵۱
* ۲-۵) اصل الک کردن   ۵۲
* ۲-۶) تاثیر عوامل مختلف در نتایج الک کردن       ۵۳
* ۲-۷) نکات مهم در جداسازی والک کردن       ۵۴
* ۲-۸) الک بوجاری       ۵۴
* ۲-۹) الک کردن به وسیله ماشین‌های لرزشی   ۵۵
* حرکت الک      ۵۵
* فرکانس الک       ۵۵
* شیب الک       ۵۶
* ۲-۱۰-انواع الک براساس تحرک       ۵۶
* ۱- الک متحرک       ۵۶
* ۲- الک ثابت   ۵۶
* ۲-۱۱-استاندارد گندم       ۵۷
* توضیحات مربوط به جدول (۲-۲)   ۵۸
*
* فصل سوم   ۶۰
* سیستم‌های   ۶۰
* انتقال نیرو محرکه   ۶۰
* ۳-چرخ دنده   ۶۳
* شرح و محاسبات کلی انواع چرخ دنده ها   Error! Bookmark not defined
    * ۱- دنده های شانه ای   ۶۴
    * ۲- چرخ دنده های  ساده   ۶۴
    * ۳-چرخ دنده های ساده داخلی   ۶۵
    * ۴- چرخ دنده های مار پیچی   ۶۵
    * شکل(۳-۸) چرخ دنده مارپیچ   ۶۵
    * ۵- چرخ دنده های مخروطی   ۶۶
    * ۶- چرخ دنده های حلزونی   ۶۶
    * ۷-چرخ دنده های جناقی   ۶۷
    * جنس چرخ دنده ها   ۶۸
* ۸- فولادهای ریخته گری   ۶۹
* ۹- فولادهای آلیاژهای   ۶۹
* ۱۰- فولادهای نیکل و کرم دار   ۶۹
* ۱۱- فولادهای نیکل کرم دار هوائی   ۶۹
* ۱۲- دور آلومین   ۷۰
* ۱۳- چدن   ۷۰
* ۱۴- چرخ دنده های غیر فلزی   ۷۱
* ۱۵- برنز   ۷۱
* معایب و محاسن چرخ دنده ها   ۷۲
* ۲- محاسن چرخ دنده ها   ۷۸
* معایب چرخ زنجیر نسبت  به چرخ دنده       ۷۹
* کنم بودن هزینه تعمیر و نگهداری آن   Error! Bookmark not defined
* 5-یاتاقان ها   ۸۰
* ساختمان یاتاقان های لغزشی   ۸۱
* ۱ ـ بوش ها       ۸۱
* ۲ ـ نیم یاتاقان ها       ۸۲
* ۳ ـ یاتاقان های استوانه ای       ۸۲
* ۴ ـ یاتاقان های استوانه ای شیار دار       ۸۳
* ۵ ـ یاتاقان های استوانه ای اورشات       ۸۳
* ۶ ـ یاتاقان های استوانه ای چند شیاره       ۸۴
* ۷ ـ یاتاقان های بیضوی       ۸۴
* ۸ ـ یاتاقان های بیضوی اورشات       ۸۵
* ۹ ـ یاتاقان های سه قسمتی       ۸۵
* ۱۰ ـ یاتاقان های کفشکی مفصلی       ۸۵
* ۱۱ ـ یاتاقان های فندق شکن       ۸۶
* ۱۲ ـ یاتاقان های فشاری که خود دو نوع هستند       ۸۶
* ۱- یاتاقان های فشاری ( یاتاقان های پر فشار )       ۸۶
* ۲-یاتاقان های با منبع فشار خارجی       ۸۷
* تعریف شلاق روغن   Error! Bookmark not defined
* ساختمان یاتاقان های کف گرد محوری   ۸۷
* ۱ ـ یاتاقان های کف گرد ساده       ۸۷
* ۲ ـ یاتاقان های کف گرد شیب دار       ۸۸
* ۳ ـ یاتاقان های کف گرد محوری کفشکی مفصلی       ۸۸
* ۴ ـ یاتاقان های کف گرد با صفحه سازش پذیر ( فنردار )       ۸۹
* ۵ ـ یاتاقان های کف گرد جیبی       ۸۹
* انواع یاتاقان های غلتشی   ۸۹
* ۱ ـ بلبرینگ ها   ۹۰
* ۲ ـ رولبرینگ ها   ۹۰
* ساختمان و انواع بال برینگ ها   ۹۰
* انواع رولبرینگ   ۹۲
* روش محاسبه میزان اصطکاک در یاتاقان های غلتشی   ۹۴
* عمر بال برینگ و رولبرینگ   ۹۵
* بار روی بال برینگ   ۹۶
* انواع یاتاقان ها از نظر روغنکاری   ۱۰۳
* ۱ ـ یاتاقان های بدون فشار روغن       ۱۰۳
* ۲ ـ یاتاقان های با روغنکاری هیدرودینامیکی       ۱۰۴
* ۳ ـ یاتاقان های با روغنکاری هیدرواستاتیکی       ۱۰۴
* روغنکاری یاتاقان های غلتشی   ۱۰۵
* نحوه انتخاب یاتاقان های لغزشی   ۱۰۵
* ۱ ـ خواسته های مکانیکی       ۱۰۶
* ۲ ـ خواسته های محیطی       ۱۰۶
* ۳ ـ خواسته های اقتصادی       ۱۰۷
* انتخاب مواد برای یاتاقان ها   ۱۰۷
* اشکالات عمده یاتاقان ها       ۱۱۰
*
* فصل چهارم   ۱۱۲
* سیستم‌های   ۱۱۲
* نقل و انتقال مواد   ۱۱۲
* ۱- دستگاه های برداشت اززیر سیلو   ۱۱۳
* ۲- لود سل        ۱۱۴
* ۲- انتقال مواد   ۱۱۵
* ۱- نقالـه مار پیچی (حلزونی )       ۱۱۵
* ۲- بالابر کاسه ای (قاشقی )       ۱۱۹
* تجهیزات ایمنی در بالابرها       ۱۲۱
* مشخصات یک کاسه مناسب برای بالابر   ۱۲۳
* نحوه اتصال یک کاسه به تسمه بالابر   ۱۲۳
* نحوه وصل کردن نوارهای تسمه پلاستیکی به هم   ۱۲۳
* نحوه وصل کردن کاسه ها روی تسمه پلاستیکی   ۱۲۴
* محاسبات مربوط به الواتور       ۱۲۴
* ۴- نقالـه زنجیری       ۱۳۱
* ۵-لوله های خودریز   ۱۳۲
* آئرودینامیک       ۱۳۳
* ۷-پنوماتیک‌      ۱۳۴
*
* فصل پنجم       ۱۳۶
* ماشین‌آلات بوجاری   ۱۳۶
* ماشین آلات بوجاری   ۱۳۷
* دستگاه بوجاری یا تفکیک کننده مدل K523       ۱۳۷
* مشخصات فنی       ۱۳۸
* ۲- طرز کار دستگاه بوجاری تفکیک کنده مدل K525       ۱۳۸
* ۳- آسپیراتور      ۱۴۰
* ۴- سیاراتور   ۱۴۳
* ۵- آهنربا یا مغناطیس   ۱۴۴
* ۱- آهنربای پایدار ( پرماننت)       ۱۴۴
* ۲-آهنربای الکترومغناطیسی       ۱۴۵
* ۶-کلاسیفایر۱۴۶
* کلاسیفایرهای ۲ طبقه   ۱۴۹
* ۷-دستگاه شن گیر به طریقه خشک Dry Destoner   ۱۵۱
* شکل(۵-۱۵) دستگاه شن گیر دو طبقه   ۱۵۴
* دستگاه  کانسنتریتور۱۵۴
* ۹- دستگاه تارا   ۱۵۶
* ۱۰- دستگاه گراویتی تیبل   ۱۵۷
* ۱۱-دستگاه کامبیناتور   ۱۵۹
* ۱۲- دستگاه کامبی کلینر   ۱۵۹
* ۱۳- دستگاه  جدا کنندة استوانه‌ای   ۱۶۲
* ۱۴-دستگاه تریور   ۱۶۳
* تریور کارتر – ( تریور دیسکی )   ۱۶۸
* تریور آسپیرال   ۱۷۰
* مزایای دستگاه ترییور   ۱۷۱
* معایب       ۱۷۱
* ۵-۱- دستگاه تفکیک و جداسازی دانه‌های کپک زده ، فاسد و ناخنک براساس چشم الکترونیکی و رنگ   ۱۷۲
* امکان جداسازی مکانیکی ناخنک   Error! Bookmark not defined
* دستگاه برس (Brush)   ۱۷۵
* ۱۷- دستگاه پوستگیر   ۱۷۶
* شکل(۵-۳۷) پوستگیر و کانال‌های هوای متصل به آن   ۱۷۷
*
* فصل ششم   ۱۸۲
* مشروط کردن   ۱۸۲
* ۱- مصرف آب زیاد       ۱۹۰
* ۳- آلودگی‌های چاه   ۱۹۰
* ۵- افزایش آلودگی‌های میکروارگانیسمی   ۱۹۲
* ۶- افزایش هزینه‌های نگهداری و سرویس دستگاه شستشو   ۱۹۳
* حالت دادن با استفاده از خلا   ۱۹۶
* ۴- حالت دادن سریع به روش تاروتین   ۱۹۸
* ۷- روش نم زدن و حالت دادن با استفاده از فرکانس بالا   ۱۹۹
* ۸- روش فعال سازی آب با اکسیژن   ۲۰۰
*
* فصل هفتم   ۲۰۲
* آسیاب   ۲۰۲
* ۷-۱-  انواع آسیاب   ۲۰۳
* ۲- آسیاب صفحه ای۲۰۴
* ۱- آسیاب تک صفحه ای   ۲۰۴
* ۲- آسیاب دو صفحه ای   ۲۰۴
* ۳- آسیاب صفحه ای سوزن دار   ۲۰۴
* ۳- آسیاب چکشی   ۲۰۵
* آسیاب غلتکی   ۲۰۶
* ۷-۲ تاریخچة آسیابانی گندم   ۲۰۶
* ۷-۳ اهداف آسیابانی   ۲۰۹
* ۷-۴ فرآیند آسیاب گندم های معمولی       ۲۱۰
* فرآیند آسیاب کردن خشک   ۲۱۰
* ۱ ـ خرد کردن و شکافتن دانه   ۲۱۱
* ۲ ـ پاک کردن و تصفیه نمودن   ۲۱۶
* ۳- ریز و نرم کردن دانه شکری و سمولینای پاک و تمیز شده   ۲۱۶
* ۴- نرم و ریز کردن سمولینا و دانه شکری ریز به آرد   ۲۱۷
* ۷-۸ـ والس       ۲۲۰
* ۷-۹-انواع والس ها       ۲۲۱
* ۷-۱۰- قسمت های اصلی دستگاه والس       ۲۲۳
* ۱) بدنه و شاسی دستگاه   ۲۲۳
* ۲) غلتک ها   ۲۲۴
* ۳- عناصر موجود در چدن سخت       ۲۲۴
* ۴- سختی های مورد نظر غلتک ها       ۲۲۵
* ۵- طول غلتک ها   ۲۲۶
* ۷- انواع غلتک‌ها       ۲۲۶
* ۹-تعداد شیار در محیط ( R )       ۲۲۹
* ۱۰-تعیین پشت به پشت یا تیز به تیز بودن   ۲۲۹
* ۱۲-مقدار تحدب به عوامل زیر بستگی دارد       ۲۳۱
* ۱۳-شیار زنی غلتک ها   ۲۳۲
* ۱۴-اصول شیار زنی       ۲۳۳
* ۳- تمیز کردن غلتک‌های شیاردار و صاف   ۲۳۵
* ۴-مقایسة کاردک با برس   ۲۳۶
* ۵-سیستم محرکه والس در درون والس   ۲۳۷
* ۶-سیستم دور و نزدیک کردن غلتک متحرک نسبت به غلتک ثابت   ۲۳۷
* ۷-اتوماتیک   ۲۳۷
* ۱-روش مکانیکی   ۲۳۷
* ۲-روش الکترونیکی   ۲۳۸
* ۸-سیستم تغذیه۲۳۸
* ۹-سیستم هوادهی   ۲۴۰
* ۱۰-سیستم خنک کردن والس ها به وسیلة آب   ۲۴۰
* ۷-۱۱-میزان باردهی والس ها ( ضریب باردهی )   ۲۴۱
* ۷-۱۲-میزان باردهی والس ها ( ضریب باردهی )   ۲۴۱
* ۷-۱۲- ضریب طول مخصوص کل غلتک ها   ۲۴۱
* ۵-۱۳- معرفی والس‌ها      ۲۴۲
* والس آلمانی قدیمی با سیستم یاتاقان   ۲۴۲
* ۲- والس روسی با سیستم بلبرینگ   ۲۴۴
* ۷-۱۳-والس های مدرن       ۲۵۴
* ۱ ـ اتوماتیک       ۲۵۴
* ۲ ـ فیدر و فاصلة غلتک‌ها       ۲۵۴
* ۳ ـ تعویض غلتک ها       ۲۵۵
* ۴ ـ هشدار و اعلام خطر       ۲۵۵
* ۵ ـ قابلیت اتصال به رایانه       ۲۵۵
*
* فصل هشتم   ۲۵۶
* الک‌ کردن   ۲۵۶
* و دانه بندی   ۲۵۶
* ۸-۱- سیستم الک‌ها و الک کردن   ۲۵۷
* نیروی محرکة الک   ۲۵۷
* ۸-۳-انواع الک‌ها      ۲۵۹
* ۱ـ الک بادی      ۲۵۹
* ۲ـ الک‌های چوبی      ۲۶۰
* معایب این نوع الک      ۲۶۰
* ۳- الک بارامکاهای کشویی      ۲۶۰
* معایب الکت بارامکاهای کشویی       ۲۶۱
* ۴- الک های مربعی ( چهارگوش)       ۲۶۱
* فواید الک مربعی      ۲۶۵
* ۵ـ الک‌های کوچک      ۲۶۵
* ۶-دستگاه تصفیه کننده      ۲۶۶
* نحوة توری بندی دستگاه تصفیه کننده      ۲۷۰
* پاک‌ کن توریها      ۲۷۱
* ۷ـ الک‌های استوانه‌ای (سبوس کوب یا تایفون)      ۲۷۱
* ۱- سبوس کوب ثابت      ۲۷۲
* نکات مهم دربارة سبوس کوب      ۲۷۲
* ۲ـ الک ویبره‌ای      ۲۷۳
* ۸- الک گریز از مرکز      ۲۷۴
* ۹ ـ دستگاه‌های متلاشی کننده (دتاشور)   ۲۷۴
* ۱۰-جدا سازی ذرات ریز      ۲۷۶
*
* فصل نهم   ۲۸۰
* سیلوها و ذخیره سازی   ۲۸۰
* ۹-۱-انواع سیلو و تجهیزات مورد استفاده در سیستم‌های ذخیره‌سازی   ۲۸۱
* ۹-۲-انبارهای ساده   ۲۸۲
* ۹-۳-طرز چیدن کیسه‌ها در انبار (صفافی)   ۲۸۳
* ۹-۴-نگهداری غله در انبارهای ساده به صورت فله      ۲۸۳
* ۹-۵-انبارهای مکانیزه   ۲۸۳
* محاسن   ۲۸۵
* معایب   ۲۸۵
* ۹-۶-انبارهای بتونی کروی مکانیزه   ۲۸۵
* ۹-۷-نگهداری و ذخیره‌سازی غله در کیسه‌های پلی‌اتیلن   ۲۸۶
* ۹-۸-نگهداری غله در فضای باز   ۲۸۶
* ۹-۹-سیلوهای بتونی غلات   ۲۸۸
* محاسن   ۲۹۰
* معایب   ۲۹۰
* ۹-۱۰-سیلوهای فلزی   ۲۹۰
* محاسن سیلوهای فلزی   ۲۹۱
* معایب سیلوهای فلزی   ۲۹۱
* ۹-۱۱-سازه، تأسیسات و تجهیزات سیلو   ۲۹۱
* ۹-۱۲ـ توزین غلات      ۲۹۲
* ۹-۱۳-تجهیزات لازم برای تخلیه      ۲۹۳
* ۹-۱۴-سیلو‌های آرد      ۲۹۳
* ۱ـ کیسه‌گیری آرد تولیدی      ۲۹۳
* ۲ـ به صورت فله      ۲۹۵
*
* فصل دهم   ۲۹۶
* بررسی خصوصیات شیمیایی و فیزیکی و میکروبی آرد و بررسی خواص رئولوژی خمیر و ارگانولپتیک نان حاصل   ۲۹۶
* ۱۰-۲-رطوبت   ۲۹۸
* ۱۰-۳-اندازه‌گیری پروتئین   ۳۰۰
* ۱۰-۳-۱- هضم مادة غذایی   ۳۰۰
* ۱۰-۳-۲-تقطیر مادة هضم شده   ۳۰۱
* ۱۰-۳-۳-تیتراسیون   ۳۰۱
* ۱۰-۴- اندازه‌گیری فیبر   ۳۰۲
* روش آزمایش   ۳۰۲
* ۱۰-۵-تعیین درصد اختلاف ارقام گندم ـ تست فنل   ۳۰۳
* روش کار   ۳۰۳
* ۱۰-۶- اندازه‌گیری نمک (سدیم کلراید) در مادة غذایی(روش مور)   ۳۰۴
* مواد شیمیایی مورد نیاز   ۳۰۴
* روش آزمایش   ۳۰۴
* ۱۰-۷- اندازه‌‌‌گیری نمک (سدیم کلراید) در مادة غذایی(روش و لهارد)   ۳۰۴
* مواد شیمیایی مورد نیاز   ۳۰۴
* روش آزمایش   ۳۰۵
* ۱۰-۸- تعیین PH آرد گندم   ۳۰۵
* شرایط محلول‌های بافر   ۳۰۶
* ۱۰-۹- اندازه‌گیری اسیدیته آرد   ۳۰۷
* روش آزمایش   ۳۰۷
* ۱۰-۱۰- اندازه‌گیری چربی آرد   ۳۰۷
* روش آزمایش   ۳۰۸
* ۱۰-۱۱- استخراج چربی به روش سرد (استخراج سرد کلروفرمی) و تعیین پراکسید آن      ۳۰۸
* ۱۰-۱۲-تعیین خاکستر کل   ۳۰۹
* روش آزمایش   ۳۱۰
* ۱۰-۱۳- خاکستر نامحلول در اسید   ۳۱۰
* روش آزمایش   ۳۱۱
* ۱۰-۱۴-تهیه محلول حاوی املاح معدنی از خاکستر   ۳۱۱
* روش آزمایش   ۳۱۱
* ۱۰-۱۵- اندازه گیری مقدار آهن آرد از طریق رنگ سنجی   ۳۱۲
* ۱۰-۱۶-اندازه‌گیری مقدار فسفرآرد از طریق رنگ سنجی   ۳۱۲
* محلولهای مورد نیاز   ۳۱۲
* ۱۶-۸-اندازه‌گیری کلسیم در آرد      ۳۱۴
* محلولهای مورد نیاز      ۳۱۴
* روش آزمایش      ۳۱۴
* ۱۰-۱۸-تعین مقدار نشاسته به روش هیدرولیز اسیدی   ۳۱۵
* روش آزمون   ۳۱۶
* ۱۰-۱۹- اشکال نشاسته   ۳۱۶
* ۱۰-۲۰- روش اندازه‌گیری کل مواد جامد در آب پخت (لعاب) و وزن پس از پخت ماکارونی   ۳۱۷
* ۱۰-۲۱-عدد زلنی یا سدیمانتاسیون   ۳۱۸
* ۱۰-۲۲- وزن هکتولیتر   ۳۲۰
* ۱۰-۲۳- وزن هزاردانه   ۳۲۱
* ۱۰-۲۴-آزمایش تعیین کمیت و کیفیت گلوتن   ۳۲۲
* طبقه بندی آردها از نظر کمیت و کیفیت گلوتن عبارتند از      ۳۲۳
* ۱۰-۲۵-اندازه گیری ذرات آرد   ۳۲۵
* روش آزمایش   ۳۲۵
* ۱۰-۲۶-تعیین رنگ آرد   ۳۲۶
* ۱۰-۲۶- آزمون جسم خارجی در آرد      ۳۲۷
* ۱۰-۲۷- آزمون بو آرد      ۳۲۷
* روش آزمایش تعیین رنگ آرد با دستگاه kent Jones   ۳۲۸
* ۱۰-۲۷- افت گندم و جداسازی ناحالصیهای گندم   ۳۲۸
* روش کار   ۳۳۱
* ۱۰-۲۷-عدد فالینگ   ۳۳۱
* ۱۰-۲۸-آزمایش فارنیوگراف   ۳۳۴
* ۱۰-۳۰–دستگاه فرمنتوگراف   ۳۳۹
* ۱۰-۳۱-دستگاه آلوئوگراف   ۳۳۹
* ۱۰-۳۳-دستگاه آمیلوگراف   ۳۴۰
* ۱۰-۳۳-آزمایش تعیین مقدار گاز ایجاد شده در اثر تخمیر   ۳۴۲
* ۱۰-۳۴-آزمایش تعیین قابلیت فشردگی   ۳۴۳
* ۱۰-۳۵-روش اندازه گیری سیاهک گندم   ۳۴۵
* محاسبه   ۳۴۶
* ۱۰-۳۶-روش جستجو و شمارش با سیلوس سرئوس در مواد غذایی   ۳۴۶
* ۱۰-۳۶-۱- بررسی نتایج   ۳۴۷
* ۱۰-۳۶-۲- ویژگیهای باکتری با سیلوس سرئوس      ۳۴۷
* ۱۰-۳۶-۳-۱-محیط پایه   ۳۴۸
* طرز تهیه      ۳۴۹
* ۱۰-۳۶-۳-۲–طرز تهیه محلول سولفات پلی میکسین B   ۳۴۹
* ۱۰-۳۶-۳-۳-سوسپانسیون زرده‌ تخم مرغ   ۳۴۹
* طرز تهیه       ۳۵۰
* ۱۰-۳۶-۴-طرز تهیه  سرم فیزیولوژی      ۳۵۰
* ۱۰-۳۶-۵-محیط کشت نونزنیت آگار (آگار مغذی )   ۳۵۰
* ۱۰-۳۶-۶-محیط نیترات   ۳۵۱
* ۱۰-۳۶-۷-گلوکز آگار   ۳۵۱
* ۱۰-۳۶-۸-محیط متیل رد و ژپرسکوئر (MR – VP)   ۳۵۲
* ۱۰-۳۶-۹-محیط نشاسته   ۳۵۲
* ۱۰-۳۶-۱۰-طرز تهیه محلول رقیق کننده       ۳۵۳
* ۱۰-۳۶-۱۱-آزمایشهای تائیدی   ۳۵۳
* ۱۰-۳۶-۱۲-آزمایش نشاسته   ۳۵۳
* ۱۰-۳۶-۱۳-آزمایش احیای نیترات به نیتریت   ۳۵۴
* ۱۰-۳۶-۱۴-آزمایش و ژیرسکوئر( VP )   ۳۵۴
* ۱۰-۳۶-۱۵-طرز تهیه  انواع معرف ها   ۳۵۵
* ۱۰-۳۶-۱۶-معرف های لازم برای آزمایش VP   ۳۵۵
* ۱۰-۳۷–کلستریدیوم پرفرانژانس    کلستریدیوم های احیا کننده سولفیت در مواد غذایی   ۳۵۶
* ۵۴-۸-مایع تیوگلیکولات بدون دکستروز   ۳۵۷
* ۱۰-۳۷-۳-طرز تهیه محلول با فرفسفات       ۳۵۸
* ۱۰-۳۷-۴-محیط کشت آگار خون دار با نئوماسین   ۳۵۸
* ۱۰-۳۷-۵- محیط گوشت پخته   ۳۵۹
* ۱۰-۳۸- روش جستجو و شمارش قارچها (کپک ها و مخمرها) به روش شمارش پرگنه در ۲۵ درجه سلسیوس   ۳۵۹
* ۱۰-۳۹-روش جستجو و شمارش کلی فرم ها در مواد غذایی   ۳۶۴
* ۱۰-۳۹-۱-هدف و دامنه کاربرد
* ۱۰-۱۹-۲-تعریف
* ۱۰-۳۹-۳- محیطهای کشت و محلولهای رقیق کننده
* ۱۰-۳۹-۳-۱- محیطهای کشت
* ۱۰-۳۹-۳-۱-۱- محیط کشت آبگوشت لوریل سولفات تریپتوز (محیط کشت غنی کننده انتخابی)
* ۳۱۰-۳۹-۳-۱-۲- محیط کشت آبگوشت سبز درخشان دارای لاکتوز و صفرا (محیط تائیدی)
* ۱۰-۳۹-۳-۱-۳- محیط کشت آبگوشت لاکتوز
* ۱۰-۳۹-۳-۱-۴- محیط کشت کریستال ویولت نوترال رد بایل لاکتوز آگار
* ۱۰-۳۹-۳-۲- محلولهای رقیق کننده
* ۱۰-۳۹-۴-دستگاهها و وسایل لازم
* ۱۰-۳۹-۵-آماده سازی نمونه
* ۱۰-۳۹-۶-روش آزمون
* ۱۰-۳۹-۶-۲- شمارش
* ۱۰-۳۹-۶-۲-۱- شمارش پرگنه
* ۱۰-۳۹-۶-۲-۲- شمارش بیشترین تعداد احتمالی به روش سه لوله ای
* ۱۰-۳۹-۶-۲-۳- شمارش به روش ۵ لوله ای
* جداول و شکها

 



:: برچسب‌ها: دانلود پروژه تکنولوژی آسیابانی از گندم تا آرد ,
:: بازدید از این مطلب : 351
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : جمعه 22 آذر 1392 | نظرات ()
نوشته شده توسط : مدیر

روژه محصولات لبنی شیر پاستوریزه پگاه ، محصولات غذایی – رب گوجه فرنگی جام شهد توس و کمپوت گیلاس شهد سازان

فهرست مطالب

محصولات لبنی
مقدمه:    ۳
تاریخچه کارخانه :    ۴
شیرهای طعم دار :    ۴
مدیریت تأمین وبهبود شیر خام :    ۵
کیفیت رمز ماندگاری در بازار رقابت :    ۶
بازاریابی و فروش :    ۶
فرآیند فرآورده های لبنی :    ۸
مواد اولیه شیرMILK    ۸
جدول(۱) ترکیبات شیمیایی کلستروم(مالک) بر حسب درصد    ۹
میزان تولید شیر در جهان    ۹
جدول شماره (۲) میزان تولید شیر در جهان بر حسب میلیون تن    ۱۰
جدول (۳) مقدار شیر تولید شده در ایران بر حسب هزار تن    ۱۰
شیر وترکیبات آن    ۱۱
جدول (۴) ترکیبات شیمیایی شیر با ۵/۳ درصد چربی بر حسب درصد    ۱۱
خواص ظاهری شیر :    ۱۳
سالم سازی شیرPastiurisation) (    ۱۳
روشهای پاستوریزاسیون شیر    ۱۴
۱- روش کند یاL . T . L . T   Long Time Low Temperature )     (:    ۱۴
۲- روش سریع یا Flash :    ۱۴
۳- روش تند یا H . T . S . T )    ( High Temperature Short Time :    ۱۴
۴- روش U . H . T :    ۱۴
۵- روش Thermisation :    ۱۵
جدول (۶)- نیاز روزانه یک انسان به پروتئین حیوانی در مقایسه با پروتئین نیم لیترشیر    ۱۵
مقایسه ارزش اقتصاد ی وارزش غذایی یک لیتر شیر با۲۰۰ گرم گوشت گاو در جدول(۷) آمده است :    ۱۵
شیر پاستوریزه:    ۱۶
حفظ کیفیت شیر پاستوریزه :    ۱۶
مراحل تولید شیر پاستوریزه    ۱۶
خط تولید شیر پاستوریزه:    ۱۷
۱- تحویل شیر خام :    ۱۷
۲- پلیت کولر :    ۱۷
۳- پاستوریزاسیون :    ۱۷
الف) پاستوریزاتور :    ۱۷
ب) سپراتور :    ۱۸
ج) باکتریفوژ :    ۱۸
د) Standomat :    ۱۸
۴- هولدینگ یا نگهدارنده :    ۱۹
۵- مخزن ذخیره سازی شیر پاستوریزه :    ۱۹
۶- بسته بندی :    ۱۹
شیر استریلیزه :    ۲۰
الف) سیستم مستقیم (Direct)    ۲۰
ب) سیستم غیر مستقیم (In Direct)    ۲۰
خط تولید شیر استریلیزه :    ۲۰
خامه :    ۲۲
تعریف خامه:    ۲۲
خواص فیزیکی و شیمیایی خامه:    ۲۲
خط تولید خامه :    ۲۲
۱- خامه ورودی :    ۲۲
۲- استریلیزاسیون :    ۲۳
بسته بندی خامه بوسیله دستگاه کامبی بلک :    ۲۳
مرحله پرکن :( Filling)    ۲۵
دربندی :    ۲۵
انبار بسته بندی :    ۲۵
کره    ۲۶
ترکیبات کره:    ۲۶
خواص فیزیکی:    ۲۶
اهمیت غذایی کره:    ۲۶
کره سازی:    ۲۷
خط تولید کره(غیر مداوم):    ۲۷
کیفیت ماده خام:    ۲۷
پاستوریزاسیون:    ۲۸
خروج هوا تحت تأثیر خلاء:    ۲۸
ترش کردن خامه:    ۲۸
کرهزنی:    ۲۸
تشکیل کره:    ۲۹
شستشوی دانه کره:    ۲۹
مالش دادن کره:    ۳۰
مالش  دادن درخلاء:    ۳۰
بسته بندی:    ۳۰
پنیر :    ۳۰
تعریف :    ۳۰
فرآیند پنیرسازی    ۳۱
تاریخچه و انواع پنیر :    ۳۱
ارزش غذایی پنیر و میزان پنیر تولید شده در جهان :    ۳۲
جدول (۹) میزان پنیر تولید شده در جهان  درسال ۱۹۹۳ (۱۳۷۲)    ۳۲
خط تولید پنیر UF  :    ۳۳
مراحل کلی خط تولید : ( سالن پروسس وبسته بندی  پنیرUF )    ۳۳
مراحل خط تولیدپنیرUF :    ۳۴
۱- سکوی دریافت شیر :    ۳۴
۲- سالن تولید :    ۳۵
الف) تنظیم دما :    ۳۵
ب) سالم سازی حرارتی (پاستوریزاسیون) :    ۳۵
ج) باکتریفوژ :    ۳۶
د) تنظیم درصد چربی: (سپراتور)    ۳۶
ه)عملیات UF :    ۳۷
فیلتراسیون غشایی :    ۳۷
به طورکلی استارترها سه فعالیت عمده دارند که عبارتند از:    ۳۸
۱- گلیکولیز:    ۳۸
۲- پروتنولیز:    ۳۸
۳- لیپولیز:    ۳۸
۳- سالن انعقاد :    ۳۹
ب) تونل انعقاد :( کوآگولاتور)    ۳۹
۴- دستگاه روتومین :    ۳۹
۵- بسته بندی :    ۴۰
شیر خشک    ۴۰
تاریخچه:    ۴۱
ترکیبات شیر گاو:    ۴۱
انواع شیر خشک :    ۴۱
ترکیب شیر خشک :    ۴۲
جدول(۱۰) درصد ترکیب شیرهای خشک    ۴۲
مراحل کلی خط تولید شیر خشک صنعتی:(بدون چربی)    ۴۲
مراحل خط تولید:    ۴۳
خصوصیات شیر برای تولید شیر خشک :    ۴۳
- تجهیزات سیستم تغلیظ کننده لوله ای:    ۴۳
۱- پیش گرمکن:    ۴۳
۲- پاستوریزاتور :    ۴۴
۳- بدنه های اواپراتور : (لوله ای)    ۴۴
۴- سپراتور:    ۴۵
۵- پمپ خلاء :    ۴۵
۶-کمپرسور بخار: (ترمو کمپرسور)    ۴۶
۷-کندانسور:    ۴۶
۴- تانک ذخیره شیر غلیظ شده :    ۴۶
- تجهیزات درایر پاششی :( Derayer)    ۴۷
۵- پری هیتر :( پیش گرمکن)    ۴۷
۶- اتومایزر :    ۴۷
۷- برج خشک کن افشانه ای پاششی :( درایر)    ۴۷
۸- سیکلون بسته بندی :    ۴۸
۹- بسته بندی :    ۴۸
پودر آب پنیر :    ۴۸
جدول(۱۱) ترکیبات تقریبی آب پنیر (درصد)    ۴۹
خط تولید پودر آب پنیر :    ۵۰
آزمونهای کیفی شیر خام، پاستوریزه وفرآورده های حاصل از آن :    ۵۱
- آزمایشات انجام شده بر روی شیر خام دریافتی :    ۵۱
۱- تست الکل :    ۵۱
۲- اندازه گیری دانسیته شیر:    ۵۱
الف) وزن مخصوص یادانسیته شیر:    ۵۱
۳- اندازه گیری چربی،پروتئین، لاکتوز و نقطه انجماد:    ۵۲
الف) تعیین لاکتوزشیر:    ۵۲
ب) اندازه گیری نقطه انجماد:    ۵۲
ج) اندازه گیری چربی شیر:    ۵۳
-آزمایشات فیزیکو شیمیایی شیر پاستوریزه و فرآورده های آن :    ۵۳
آزمایشات شیمیایی شیر    ۵۳
۱- تعیین اسیدیته شیر :    ۵۳
۲- آزمایش تعیین نقطه انجماد :( برای تعیین درصد آب موجود در شیر)    ۵۴
۳- آزمایش مربوط به چربی شیر:    ۵۴
۴- آزمایش مربوط به اسیدیته شیر:    ۵۵
۵- آزمایش مربوط به تعیینpH شیر :    ۵۵
-آزمایشات فیزیکو شیمیایی مربوط به پنیر:    ۵۵
۱- وزن خالص:    ۵۶
۲- طعم :    ۵۶
۳- بافت پنیر :    ۵۶
۴-  pH:    ۵۶
۵- اسیدیته :    ۵۶
۶- درصد نمک:    ۵۷
۷- اندازه گیری میزان چربی درماده خشک:    ۵۷
۸- اندازه گیری درصدچربی آب پنیر:    ۵۷
۹- اندازه گیری درصد رطوبت:    ۵۸
جدول(۱۲) حد قابل قبول آزمایشات پنیر    ۵۸
آزمایشات میکروبی در مورد شیر و فرآورده های آن:    ۵۹
۱- کشت کلی فرم:    ۵۹
۳- کشت کپک ومخمر :    ۶۰
۴-کشت اشرشیاکلی :    ۶۰
۵- کشت استافیلوکوک :    ۶۰
۶- تست آنزیم فسفاتاز :    ۶۱
آزمایشات انجام شده بر روی آب مصرفی کارخانه :    ۶۲
- آزمایشات انجام شده بر روی آب خام :    ۶۲
الف) سختی کل :    ۶۲
ب) سختی کلسیم :    ۶۲
ج) منیزیم :    ۶۳
د) قلیا ئیت متیل:    ۶۳
ه) کلرور:    ۶۳
و) pH آب خام :    ۶۳
- آزمایشات آب تصفیه ۱و۲ :    ۶۴
۱- آزمایشات سختی:    ۶۴
۲- آزمایش قلیائیت متیل و کلرور:    ۶۴
۳- pH :    ۶۴
۴)EC : (هدایت الکتریکی)    ۶۴
- آزمایشات آب کندانسه شده:    ۶۴
- آزمایشات آب بویلر:    ۶۴
۱) pH :    ۶۵
۲) قلیائیت فنل :    ۶۵
۳-قلیائیت متیل: (قلیائیت کل)    ۶۵
۴- کلرور :    ۶۵
- آزمایش آب مخصوص برج خنک کن :    ۶۶
آزمایش ضریب اشباع  :    ۶۶
آزمایش ضریب سیری :    ۶۶
جدول(۱۳) نتایج آب مصرفی کارخانه    ۶۷
تجهیزات :CIP (شستشوی درجا )    ۶۷
تجهیزات CIP :    ۶۷
- مراحل شستشوی کامل CIP :    ۶۷
- مسیر گرم :    ۶۸
- مسیر سرد :    ۶۸
- عوامل مؤثر در کیفیت بالای  CIPعبارتند از :    ۶۸

 برای دانلود فایل اینجا کلیک کنید

 



:: برچسب‌ها: دانلود پروژه محصولات لبنی شیر پاستوریزه پگاه ، محصولات غذایی – رب گوجه فرنگی جام شهد توس و کمپوت گیلاس شهد سازان ,
:: بازدید از این مطلب : 225
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : جمعه 22 آذر 1392 | نظرات ()
نوشته شده توسط : مدیر

دانلود پروژه تکنولوژی استفاده از ازن در گندزدایی آب فاضلاب

فهرست مطالب

فصل اول:

تکنولوژی استفاده از ازن در گندزایی فاضلاب

مقدمه :

یک سیستم گندزدای ازن شامل اجزاء زیر است :

ژنراتور های ازن بر اساس موارد زیر رده بندی می شود:

کاربرد :

محاسن و معایب :

محاسن :

معایب:

قابلیت اجرا :

بهره برداری و  تعمیر و نگهداری :

هزینه  :

فصل دوم: استفاده از ازن درنیروگاهها

۱-شیمی ازن

۲-تولید ازن

۳- استفاده از ازن برای تصفیه آب و فاضلاب

۱-۳ تاریخچه ازن در اروپا و آمریکا

۲-۳- تاریخچه تصفیه آب با ازن در ایران

۴- تصفیه آب برج‌های خنک‌کن بوسیله ازن

۱-۴-مکانیزم صرفه‌جویی انرژی و جلوگیری از ایجاد بیوفیلم در تجهیزات برج خنک‌کن تر

۲-۴- انتخاب تکنولوژی

۳-۴-  پتاسیل‌های این روش

۴-۴- کاربرد

۵-تصفیه فاضلاب‌های صنعتی با ازن

۶-حذف فلزات سنگین در فاضلاب‌های صنعتی

فصل سوم: آب معدنی

مقدمه:

آب معدنی:

انواع آب معدنی : 

۱) سطحی یا ژئوترمال :

۲) عمقی یا ژوونیل:

۱) چشمه های معدنی

۲) چشمه های گاز دار :

اختصاصات آبهای معدنی :

اختصاصات شیمیایی :

گازها :

املاح محلول :

۱- املاح تام

۲- هالوژنها

آرسنیک :

کربن و کربناتها :

سیلسیم  :

کاتیونهای قلیایی :

آلومینیوم :

- تصفیه آب :

- شفاف کردن آب : ( clarification)

- مراحل شفاف سازی :

- ته نشین سازی ( Sedaimentation)

- فیلتراسیون ( Filteration)

- انواع فیلتر ها :

- کلر زنی ( Cloronization )

- استفاده از اشعه ماورابنفش:

 - معایب این روش :

۳- پر کردن آب معدنی در بطری :

فصل چهارم:

 بررسی اثر فیلترهای مستغرق همراه با ازن در تصفیه بیولوژیکی فاضلاب خانگی

چکیده:

مقدمه

روش بررسی:

روش بررسی:

یافته ها:

بحث:

فصل پنجم: حذف سیانید در آبکاری

چکیده

خلاصه مبحث

بخش ۱ فصل ۵- اکسیداسیون شیمیایی

مقدمه

کلر و ویژگیهای آن

بخش دوم از فصل ۵: منابع فاضلابهای سیانیدی و روشهای حذف آن

مقدمه

صنعت آبکاری الکتریکی

تعریف آبکاری الکتریکی:

پسابهای شستشو

ویژگیهای پساب های آبکاری

کلریناسیون در محیط قلیایی

ازناسیون

 برای دانلود فایل اینجا کلیک کنید

 



:: برچسب‌ها: دانلود پروژه تکنولوژی استفاده از ازن در گندزدایی آب فاضلاب ,
:: بازدید از این مطلب : 227
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : جمعه 22 آذر 1392 | نظرات ()
نوشته شده توسط : مدیر

دانلود پروژه تکنولوژی تولید ماکارونی

فهرست مطالب

مقدمه و تارتخچه  ……………………….. ۱

فصل اول

۱-۱- بخش اول : گندم و ویژگیهای آرد ماکارونی .. ۴

۲-۱- بخش دوم : انواع ماکارونی …………… ۱۰

۳-۱- بخش سوم: ارزش غذایی فرآورده‌های ماکارونی. ۱۸

۴-۱- بخش چهارم: موقعیت و محل کارخانة بازدید شده ۲۰

فصل دوم

۲-۱- بخش اول: مواد اولیه مورد استفاده ……. ۲۴

فصل سوم

۱-۳- بخش اول : ساخت ماکارونی…………….. ۳۷

۱-۱-۳- روشهای ساخت انواع ماکارونی ………… ۳۸

الف: روش غیر پیوسته …………………. ۴۰

ب: روش پیوسته ………………………. ۴۱

۲-۳- بخش دوم:‌ انتقال دهنده ……………… ۴۲

الف: انتقال دهنده‌های افقی ………………. ۴۳

ب: انتقال دهنده‌های عمودی ……………….. ۴۳

عنوان                                       صفحه

ج: انتقال دهنده‌های بادی ………………… ۴۳

فصل چهارم :

۱-۴- بخش اول : خشک کردن ………………… ۴۶

الف) خشک کردن اولیه ……………………. ۴۸

ب) خشک کردن میانی ……………………… ۴۹

ج) خشک کردن نهایی ……………………… ۴۹

۲-۴- بخش دوم : یک دیاگرام خشک کردن موفقیت آمیز ۵۳

۳-۴- بخش سوم : منحنی خشک کردن و نمودار آن … ۵۵

فصل پنجم

۱-۵- گرمخانه‌های ماکارونی ……………….. ۵۹

فصل ششم:

بخش اول : بسته‌بندی توسط کارگر و بسته‌بندی اتوماتیک   ۶۳

بخش دوم : ویژگی‌های بسته‌بندی مطابق استاندارد . ۶۴

فصل هفتم

۱-۷- بخش اول : نگهداری و انبار کردن محصول … ۶۷

فصل هشتم

۱-۸- بخش اول : بهداشت کارخانه …………… ۷۰

الف) رعایت بهداشت توسط کارگران خط تولید ….. ۷۰

ب) رعایت بهداشت توسط کارگران بخش بسته بندی و انبار ۷۱

ج) نظافت قسمتهای مختلف انبار ……………. ۷۱

فصل نهم :

۱-۹: بخش اول آزمایش شیمی ……………….. ۷۵

الف) تعیین pH ماکارونی …………………. ۷۵

ب) آزمایش پخت و آزمایش جهت تعیین وزن مواد جامد در آب     ۷۵

ج) آزمایش رطوبت ……………………….. ۷۶

۲-۹- بخش دوم : طرز تهیه محیط‌های کشت ……… ۷۷

الف) طریقه کشت پلیت کنت آگار ……………. ۷۷

ب) دستور  تهیه سوسپانسیون زرده تخم مرغ …… ۷۸

پ) تهیه محیط کشت سوبرودکستروز آگار ………. ۷۹

ت) طریقه کشت و شمارش آزمونهای میکروبی ……. ۸۱

ث) تهیه محیط کشت باسیلوس سرئوس ………….. ۸۲

ج) طریق کشت کپک………………………… ۸۳

۳-۹- بخش سوم : آزمون کنترل کیفی مواد اولیه .. ۸۳

۴-۹- بخش چهارم: کنترل کیفیت فرآورده‌های نهایی ۸۸

فصل دهم:

۱-۱۰- بخش اول : استاندارد ویژگی‌های ماکارونی .. ۹۷

فصل یازدهم:

بخش اول : بحث و نتیجه‌گیری ……………… ۱۱۲

بخش دوم: پیشنهادات ……………………. ۱۱۳

بخش سوم: مقاله

بخش چهارم: منابع ……………………… ۱۱۷

 برای دانلود فایل اینجا کلیک کنید

 



:: برچسب‌ها: دانلود پروژه تکنولوژی تولید ماکارونی ,
:: بازدید از این مطلب : 196
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : جمعه 22 آذر 1392 | نظرات ()
نوشته شده توسط : مدیر

دانلود پروژه فرآیند تولید کنسرو و رب گوجه فرنگی

فهرست مطالب

فرآیند تولید کنسرو و رب گوجه فرنگی

فصل اول   : کلیات
پیشگفتار
مقدمه
تعریف موضوع
اهمیت موضوع
فصل دوم   : مراحل کنسروسازی
انتخاب مواد اولیه
۱-۱- میوه و سبزی
۲-۱- فرآورده های دامی
۳-۱- نشاسته در صنایع کنسرو
۴-۱- استفاده از شکر در کنسروسازی
۵-۱- استفاده از نمک در کنسروسازی
۶-۱- اسیدهای آلی
الف- اسید سیتریک
ب- اسید مالیک
پ- اسید فسفریک
۷-۱- سایر مواد اولیه
درجه بندی مواد اولیه
تمیز کردن مواد اولیه
آماده کردن ماده اولیه
۱-۴- جدا کردن پوست میوه
۲-۴ دم گیری و جدا کردن هسته، Triming Coring
3-4 قطعه – قطعه کردن، Slicing
4-4- استفاده از خلاء برای خارج کردن اکسیژن، هوا و گازها
بلانچینگ، Blanching
آزمایش کفایت عمل بلانچینگ
پر کردن در بسته Filling
تخلیه هوا و گازها Exhausting
2-7- خارج کردن هوا با استفاده از روش های مکانیکی
۳-۷- خارج کردن هوا با استفاده از تزریق بخار
درب بندی قوطیهای کنسرو Seaming
عوامل موثر در درب بندی
ارزیابی درب بندی مضاعف
روشهای اندازه گیری فاکتورهای درب بندی
۹- فرآیند حرارتی کنسروها
۹-۱- پخت محصول
۹-۲- حرارت دادن به منظور استرالیزاسیون محصول
۹-۳- دستگاهها و روش های حرارت دادن کنسروها
۹-۳-۳- روشهای استرلیزاسیون پیوسته
۹-۳-۴- استرلیزاسیون – بوسیله بخار اشباع شده
۹-۳-۵- استرلیزاسیون با استفاده از آب داغ
۹-۳-۶- استرلیزاسیون با استفاده از شعله
۱۰- سرد کردن بسته های کنسرو
۱۱- کد گذاری و برچسب زنی قوطیهای کنسرو
۱۲- کارتن گذاری و نگهداری قوطیها
تعیین زمان ماندگاری کنسروها Shelf – Life
بحث میکروبیولوژی قوطیهای کنسرو
فساد کنسروها
طبقه بندی کنسروها و آلودگی آنها
۱- کنسروهای با PH بیش از ۶/۴
۲- کنسروهای با PH مساوی یا کمتر از ۶/۴
بی هوازی های بوتیریک
۲) مخمرها
۳)کپکها
۴) باکتریهای اسیدلاکتیک
شاخصهای کیفیت محصول
شاخصهای ایمنی مواد غذایی
آزمایشهای میکروبی اختصاصی کنسروهای مواد غذایی
روش آزمون
برداشت نمونه از مواد غذایی محتوی در قوطی کمپوت
۱-۱- تهیه اولین رقت از ماده غذایی
۱-۲- تهیه رقت مورد لزوم از قسمت مایع قوطی
۱-۳- تهیه رقت مورد لزوم از قسمت جامد قوطی
محلولهای رقیق کننده
روشهای شمارش میکروبی
- روش شمارش عمقی Pour Plate
- روش شمارش سطحیSurface Plate
- روش شمارش توسط صافیهای غشایی
محیطهای کشت آزمایشگاه میکروب شناسی غذایی
سترون سازی با گرما
تأثیر سترون سازی بر مواد غذایی
۱- تأثیر بر روی رنگ
۲- تأثیر بر روی طعم و رایحه
۳- کیفیت تغذیه ای
محاسبات حرارتی استریلیزاسیون کنسروها
۱- هدایت Conduction
2- انتقال حرارت به روش جابجایی Convection
3- روش تابش یا تشعشع
اثر PH در استریلیزاسیون کنسروها
طبقه‌بندی مواد غذایی بر اساس PH
مقاومت حرارتی اسپرها
کنترل استریلیزاسیون کنسروها
معرف‌های استریلیزاسیون
بسته ‌بندی کنسروها
۱- قوطیهای فلزی
ورق‌های فولادی
قلع اندود کردن
لاک اندود کردن (پوشش لعاب)
خصوصیات لاک مورد استفاده
۲- شیشه
مزایا
معایب
۳- بسته‌بندیهای پلاستیکی سخت
۴- بسته‌بندیهای قابل انعطاف و مقاوم در مقابل حرارت
استانداردهای قوطی کنسرو
خوردگی قوطی فلزی
انواع خورندگی
عوارض ناشی از خوردگی در قوطی فلزی
روشهای جلوگیری از زنگ‌زدگی قوطی
علل تورم قوطی‌های کنسرو
تغییراتی از قبیل زنگ‌زدگی سطح داخل قوطی
تغییر رنگ
رسوبات کریستال مانند
علائم ظاهری فساد قوطی‌های کنسرو
بازرسی ظاهری
۱- مشاهده
۲- آزمایش با دست
۳- دقه کردن
آماده کردن قوطی‌ها برای باز کردن و نمونه برداری
نمونه برداری
آزمایش قوطی
آزمایش درز قوطی
آزمایش شیمیایی قوطی‌های کنسرو
تشخیص استریل بودن قوطی‌ها
بسته‌بندی و نشانه گذاری
فصل سوم   : فرآیند تولید
رب گوجه فرنگی
بخش اول
۱-۱- پیدایش گوجه فرنگی
۲-۱- ترکیب شیمیایی گوجه فرنگی
الف- کربوهیدراتها
ب- پروتئین و اسید آمینه
ج- اسید
د- ویتامین‌ها
۳-۱- کشت گوجه فرنگی
۴-۱- برداشت محصول
۵-۱- حمل گوجه فرنگی
بخش دوم
تولید رب
۲-۲- خرد کردن گوجه فرنگی
۴-۲- تغلیظ آب گوجه فرنگی
الف- تغلیظ در دیگهای در باز
ب- تغلیظ در دیگهای تحت خلاء
بسته‌بندی رب
۵-۲- پاستوریزاسیون
۶-۲- دربندی
۷-۲- چگونگی دربندی
۸-۲- قوطی خالی
عملیات بازرسی کارخانجات رب
طریقه بازرسی سیستماتیک از کارخانجات رب سازی
سؤالات عمومی
سؤالات مربوط به مشخصات کارخانه
سؤالات مربوط به فرایند
بهداشتی کردن
بازرسی رب گوجه فرنگی
روش‌های تمیز کردن کارخانجات صنایع غذایی
بخش تغلیظ
پالایش و تصفیه فاضلاب
زوائد جامد باقیمانده
مواد مایع فاضلاب
کنترل کیفی
بخش سوم
۱- آزمایشگاه کنترل کیفیت
۲- رنگ
کنترل مواد اولیه
آزمونهای کنترل کیفیت گوجه‌های دریافتی
آزمونهای کنترل کیفیت آب مصرفی
آزمایشات مربوط به کلر در آب مصرفی کارخانه
آزمونهای کنترل کیفی قوطیهای فلزی
آزمایش میکروبی قوطیهای کنسرو
روشهای اندازه گیری فاکتورهای درب بندی
آزمایش‌هایی مربوط به قوطیها در کارخانه کنسرو نوروزی
کنترل کیفی حین فرایند
آزمایشات شیمیایی و فیزیکی روی نمونه‌های درب
۷- آزمونهای حسی شامل
آزمونهای میکروبی روی نمونه‌های رب
آلودگهای میکروبی در کنسروهای اسیدی (رب)
شمارش میکروسکوپی کپکها به روش هوارد
آزمونهای تشخیص میکروارگانیسم‌های موجود در کنسرو رب
مراحل انجام آزمون‌های میکروبی در کارخانه کنسرو نوروزی
کنترل محصول تمام شده
منابع

پیشگفتار:
از ابتدای قرن اخیر تاکنون کنسروسازی صنعتی همواره به عنوان یکی از مهمترین روشهای نگهداری، تبدیل و عرضه مواد غذایی در تمام دنیا مطرح بوده و به احتمال بسیار زیاد در آینده این موقعیت خود را حفظ خواهد نمود علیرغم این واقعیت و با توجه به اینکه در حال حاضر حدود یکصد و پنجاه کارخانه کنسروسازی در کشور مشغول تولید فرآورده های مختلف کنسرو می باشند و با عنایت به گسترش رشته های علوم و صنایع غذائی در دانشگاههای بزرگ کشور تاکنون هیچ مجموعه کاملی در این زمینه به رشته تحریر در نیامده و کتاب موجود هم بیشتر برگردان کتابهای خارجی هستند که یا در دسته عموم نیستند یا فهم و درک آنها مشکل است و  یا پراکندگی مطالب در آنها موجب شده که هیچ یک نتوانند به عنوان کتاب درس این رشته معرفی گردند.
مطالب موجود در این پایان نامه به طور عمده بر اساس سر فصلهای کتابهای مختلف صنایع غذائی در دوره های کارشناسی علوم و صنایع غذائی و به منظور معرفی ابعاد مورد نظر به دانشجویان عزیز و پژوهشگران جوان تدوین شده و در تهیه آن از مطالب آموزشی دوره ای کارشناسی ارشد رشته علوم و صنایع غذائی و کتب و مقالات علمی فراوانی که پاره ای از آنها در  فهرست منابع درج گردیده است.

 



:: برچسب‌ها: دانلود پروژه فرآیند تولید کنسرو و رب گوجه فرنگی ,
:: بازدید از این مطلب : 250
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : جمعه 22 آذر 1392 | نظرات ()
نوشته شده توسط : مدیر

دانلود پروژه کاربرد اسکوربیک اسید در صنایع غذایی و دارویی

فهرست مطالب

فصل اول ۱۵
مبانی تئوری ۱۸
۲-۱- الکترودهای اصلاح شده ۱۸
۲-۱-۱- کلیات ۱۸
۲-۱-۲- روشهای اتصال گونه های شیمیایی بر سطوح الکترودها ۲۱
شکل ۲-۱- نمایش نموداری الکترودهای اصلاح ۲۴
جدول ۲-۱- انواع روشهای اصلاح الکترودها [۱۹]. ۲۵
شکل ۲-۲- نمایش نموداری. ۲۷
۲-۱-۳- فیلم های پلیمری هادی ۲۸
۲-۱-۳-۱- پوشش با فروسازی ۲۹
۲-۱-۳-۲- تبخیر قطره ۲۹
۲-۱-۳-۳- ترسیب احیایی یا اکسیدی ۳۰
۲-۱-۳-۴- پوشش با چرخش سریع ۳۰
۲-۱-۳-۵- پلیمریزاسیون الکترو شیمیایی ۳۱
۲-۱-۳-۶- پلیمریزاسیون با تخلیه در پلاسمای فرکانس رادیویی ۳۱
۲-۱-۳-۷- اتصال الکترواستاتیکی یون ردوکس ۳۲
۲-۲- الکترود خمیر کربن ۳۴
۲-۲-۱- کلیات ۳۴
۲-۲-۲- تهیه الکترود خمیر کربن ۳۶
۲-۲-۵- الکترودهای خمیر کربن اصلاح شده شیمیایی و بیولوژیکی ۴۴
۲-۲-۶- کاربردهای معدنی الکترودهای خمیرکربن ۴۶
۲-۲-۷- کاربردهای دارویی ۴۹
۲-۳- مبانی تئوری الکترو شیمی ۵۰
۲-۳-۱- واکنش های الکترودی ۵۰
۲-۳-۲- طبیعت واکنشهای الکترودی ۵۳
۲-۳-۳- واکنشهای شیمیایی همراه ۵۴
۲-۳-۴- جذب سطحی ۵۷
۲-۳-۵- تشکیل فاز ۵۸
۲-۳-۶- ولتا متری چرخه ای ۵۸
شکل ۲-۳- شمایی از یک موج پتانسیل ۵۹
۲-۴- الکتروکاتالیز ۶۰
۲-۴-۱- ولتاژ اضافی و انواع آن ۶۱
۲-۴-۳-ولتاژ اضافی واکنش ۶۲
۲-۴-۴- ولتاژ اضافی فعالسازی ۶۲
۲-۴-۵- ویژگی های یک تسهیل کننده ایده آل ۶۲
۲-۴-۶- نیروی محرکه الکتروکاتالیز ۶۳
۲-۴-۷- لزوم بکارگیری اصلاح کننده ها ۶۴
۲-۵- اسکوربیک اسید ۶۴
۲-۵-۱- مقدمه ۶۴
۲-۵-۲- کلیات ۶۵
۲-۵-۳- منابع اسکوربیک اسید ۶۷
جدول ۲-۲ میزان متوسط اسکور بیک اسید ۶۸
۲-۵-۴-افت اسکوربیک اسید در حین پختن ۷۱
۲-۵-۵-نیازهای روزانه اسکوربیک اسید ۷۲
۲-۵-۶-تعیین مقدار اسکوربیک اسید ۷۴
میزان بازیابی ۷۹
نمونه ها ۷۹
فصل سوم ۸۳
بخش تجربی ۸۳
۳-۱- مواد شیمیایی ۸۳
۳-۲- وسائل و تجهیزات ۸۳
جدول ۳-۱- مواد استفاده شده در این کار تحقیقاتی ۸۴
۳-۳- تهیه محلول بافر ۸۵
۳-۴- الکترودها ۸۵
فصل چهارم ۸۷
مطالعه الکتروکاتالیز فرایند اکسایش اسکوربیک اسید ۸۷
۴-۱- pH مناسب بمنظور الکتروکاتالیز اسکوربیک اسید ۸۷
۴-۲- اکسایش کاتالیزی اسکوربیک اسید ۸۹
شکل ۴-۱- ولتاموگرامهای چرخه ای الکترود ۹۰
شکل ۴-۲- ولتاموگرامهای چرخه ای الکترود b. ۹۱
فصل  پنجم ۹۲
مطالعه قابلیت تجزیه ای الکترودهای ۹۲
شکل ۵-۱- ولتاموگرامهای چرخه ای الکترود ۹۴
شکل ۵-۲- ولتاموگرامهای چرخه ای الکترود ۹۵
شکل ۵-۳- نمودار تغییرات جریان دماغه الکتروکاتالیزی اکسایش. ۹۶
شکل ۵–۴– نمودار تغییرات جریان دماغه الکتروکاتالیزی اکسایش ۹۶
فصل ششم ۹۷
معرفی روشهای استاندارد ۹۷
۶-۱- روش استاندارد یدیمتری ۹۷
۶-۲- تیتراسیون با ۲، ۶- دی کلروفنل ایندوفنل ۹۸
فصل هفتم ۹۹
اندازه گیری ولتامتری اسکوربیک اسید ۹۹
۷-۱- اندازه گیری ولتامتری ویتامین C در برخی از فرآورده های داروئی ۹۹
الف– قرص های واجد اسکوربیک اسید ۹۹
ب- شربت مولتی ویتامین ۱۰۰
ج- آمپول ویتامین C ۱۰۱
۷-۱-۱- اندازه گیری ویتامین C در قرص جویدنی ( mg 250 ) ۱۰۱
شکل ۷-۱- ولتاموگرام چرخه ای الکترود خمیر کربن ۱۰۱
۷-۱-۲- اندازه گیری ویتامین C در قرص جوشان(mg1000) ۱۰۲
شکل ۷-۲- ولتاموگرام چرخه ای الکترود ۱۰۳
۷-۱-۳- اندازه گیری ویتامین C در شربت مولتی ویتامین ۱۰۳
شکل ۷-۳- ولتاموگرام چرخه ای الکترود خمیر کربن ۱۰۴
۷-۱-۴- اندازه گیری ویتامین C در قرص مولتی ویتامین (هر۲۵۰ میلی‌گرم حاوی ۶۰ میلی‌گرم ویتامین C است) ۱۰۴
شکل ۷-۴- ولتاموگرام چرخه ای الکترود ۱۰۵
۷-۱-۵- اندازه گیری ویتامین C در آمپول تزریقی ( mg500 ) ۱۰۵
شکل ۷-۵- ولتاموگرام چرخه ای الکترود خمیر کربن ۱۰۶
جدول ۷-۱- نتایج اندازه گیری ولتامتری ویتامین C ۱۰۶
۷-۲- اندازه گیری انتخابی ویتامین C در آب میوه ها و سبزیجات ۱۰۷
۷-۲-۱- تهیه نمونه های آب میوه و روش کار ۱۰۷
۷-۲-۲- روش مقایسه ای ۱۰۸
۷-۲-۳- اندازه گیری ویتامین C در آب پرتقال ۱۰۸
شکل ۷-۶-  ولتاموگرام‌های چرخه ای الکترود خمیر کربن ا ۱۰۹
شکل ۷-۷- منحنی تغییرات شدت جریان الکتروکاتالیزی اکسایش ۱۱۱
۷-۲-۴- اندازه گیری ویتامین C در آب توت فرنگی ۱۱۱
شکل ۷-۸-  ولتاموگرام‌های چرخه ای الکترود خمیر کربن اصلاح شده با فروسن کربوکسیلیک اسید ۱۱۲
شکل ۷-۹- منحنی تغییرات شدت جریان الکتروکاتالیزی ۱۱۳
۷-۲-۵- اندازه گیری ویتامین C در آب لیمو شیرین ۱۱۳
شکل ۷-۱۰- ولتاموگرام‌های چرخه ای الکترود ۱۱۴
شکل ۷-۱۱- منحنی تغییرات شدت جریان الکتروکاتالیزی ۱۱۵
۷-۲-۶- اندازه گیری ویتامین C در آب نارنج ۱۱۵
شکل ۷-۱۲- ولتاموگرام‌های چرخه ای الکترود خمیر کربن  ۱۱۶
شکل ۷-۱۳- منحنی تغییرات شدت جریان الکتروکاتالیزی اکسایش. ۱۱۷
۷-۲-۷- اندازه گیری ویتامین C در آب کیوی ۱۱۷
شکل ۷-۱۴- ولتاموگرام‌های چرخه ای الکترود خمیر کربن ۱۱۸
شکل ۷-۱۵- منحنی تغییرات شدت جریان الکتروکاتالیزی اکسایش ۱۱۹
۷-۲-۸- اندازه گیری ویتامین C در آب گوجه فرنگی ۱۲۰
شکل ۷-۱۶- ولتاموگرام‌های چرخه ای الکترود ۱۲۰
شکل ۷-۱۷- منحنی تغییرات شدت جریان الکتروکاتالیزی اکسایش. ۱۲۲
۷-۲-۹- اندازه گیری ویتامین C در آب اسفناج ۱۲۲
شکل ۷-۱۸- ولتاموگرام‌های چرخه ای الکترود خمیر کربن ۱۲۳
شکل ۷-۱۹- منحنی تغییرات شدت جریان الکتروکاتالیزی اکسایش ا ۱۲۴
۷-۲-۱۰-۱- تعیین میزان بازیابی هر یک از دو روش ۱۲۶
جدول ۷-۳- مقادیر بازیابی اسکوربیک اسید اضافه شده به دو نمونه. ۱۲۷
۷-۲-۱۰- مقایسه روش پیشنهادی با روش استاندارد ۱۲۷
جدول ۷-۴- نتایج مربوط به اندازه گیری ویتامین C در برخی آب میوه ها مقادیر بحرانی F و t مشابه جدول ( ۷-۲) است. ۱۲۸
فصل هشتم ۱۲۸
اندازه گیری ولتامتری اسکوربیک اسید در فراورده های داروئی و آب میوه ها در سطح الکترود خمیر کربن اصلاح شده با فروسن ۱۲۸
۸-۱- اندازه گیری ولتامتری ویتامین C در برخی از فراورده های داروئی ۱۲۸
الف- قرص های واجد اسکوربیک اسید ۱۲۹
ب- شربت مولتی ویتامین ۱۳۰
ج- آمپول ویتامین C ۱۳۰
۸-۱-۱- اندازه گیری ویتامین C در قرص جویدنی  ( mg 250  ) ۱۳۰
شکل ۸-۱- ولتاموگرام چرخه ای الکترود خمیر کربن اصلاح شده با فروسن در شرائط کاری رسم منحنی معیارگری بعد از افزایش ml1 از محلول نمونه قرص جویدنی ویتامین C. ۱۳۱
۸-۱-۲- اندازه گیری ویتامین C  در قرص جوشان ( mg 1000 ) ۱۳۲
شکل ۸-۲- ولتاموگرام چرخه ای الکترود خمیر کربن ۱۳۲
۸-۱-۳- اندازه گیری ویتامین Cدر شربت مولتی ویتامین ۱۳۳
شکل ۸-۳- ولتاموگرام چرخه ای الکترود خمیر کربن ۱۳۳
۸-۱-۴- اندازه گیری ویتامین C در آمپول تزریقی (mg 500 ) ۱۳۳
شکل ۸-۴- ولتاموگرام چرخه ای الکترود خمیر کربن اصلاح شده ۱۳۴
جدول ۸-۱ نتایج اندازه گیری ولتامتری ویتامین C ………………….۱۳۵
۸-۲- اندازه گیری انتخابی ویتامین C در آب میوه ها و سبزیجات ۱۳۵
۸-۲-۱- تهیه آب میوه ها و سبزیجات ۱۳۵
۸-۲-۲- روش مقایسه ای ۱۳۶
۸-۲-۳- اندازه گیری ویتامین C در آب پرتقال ۱۳۶
شکل ۸-۵- ولتاموگرام‌های چرخه ای الکترود خمیر کربن ۱۳۷
شکل ۸ –۶– منحنی تغییرات شدت جریان الکتروکاتالیزی ۱۳۹
۸-۲-۴- اندازه گیری ویتامین C در آب توت فرنگی ۱۳۹
شکل ۸-۷- ولتاموگرام‌های چرخه ای الکترود خمیر کربن ۱۴۰
شکل ۸-۸- منحنی تغییرات شدت جریان الکتروکاتالیز اکسایش. ۱۴۱
۸-۲-۵- اندازه گیری ویتامین C در آب لیمو شیرین ۱۴۲
شکل ۸-۹-  ولتاموگرام‌های چرخه ای الکترود خمیر کربن  . ۱۴۲
شکل ۸-۱۰- منحنی تغییرات شدت جریان الکتروکاتالیزی ۱۴۳
۸-۲-۶- اندازه گیری ویتامین C در آب نارنج ۱۴۳
شکل ۸-۱۱- ولتاموگرام‌های چرخه ای الکترود خمیر کربن اصلاح شده ۱۴۴
شکل ۸-۱۲- منحنی تغییرات شدت جریان الکتروکاتالیزی ۱۴۵
۸-۲-۷- اندازه گیری ویتامین C در آب کیوی ۱۴۶
شکل ۸-۱۳– ولتاموگرامهای  چرخه ای الکترود خمیر کربن اصلاح شده ۱۴۶
شکل ۸-۱۴- منحنی تغییرات شدت جریان الکتروکاتالیزی اکسایش ا ۱۴۸
۷-۲-۸ – اندازه گیری ویتامین C در آب گوجه فرنگی ۱۴۸
شکل ۸-۱۵- ولتاموگرام‌های چرخه ای الکترود خمیر کربن ۱۴۹
شکل ۸-۱۶- منحنی تغییرات شدت جریان الکتروکاتالیزی اکسایش ۱۵۰
۸-۲-۹- اندازه گیری ویتامین C در آب اسفناج ۱۵۱
شکل ۸-۱۷- ولتاموگرام چرخه ای الکترود خمیر کربن اصلاح شده . ۱۵۱
شکل ۸-۱۸- منحنی تغییرات شدت جریان الکتروکاتالیزی اکسایش ۱۵۲
جدول ۸-۲- نتایج مربوط به اندازه گیری ویتامین C …………………۱۵۲
۸-۲-۱۰- تعیین میزان بازیابی هر یک از دو روش ۱۵۳
جدول ۸-۳- مقادیر بازیابی اسکوربیک اسید ۱۵۳
۸-۲-۱۱- مقایسه با روش استاندارد ۱۵۴
جدول ۸-۴– نتایج مربوط به اندازه گیری ویتامین C در برخی آب میوه ها. مقادیر بحرانی F و t مشابه جدول ( ۸-۲ ) است. ۱۵۴
فصل نهم ۱۵۶
نتیجه گیری کلی ۱۵۶
پیشنهادات ۱۵۷
ضمائم ۱۵۸
۱ – محاسبات و تست های آماری ن ۱۵۸
۱-II- قرص جویدنی ( mg 250 ) ۱۵۹
۲-II- قرص جوشان (۱۰۰۰ mg ) ۱۶۰
۳-II – داروی تزریقی (۵۰۰ mg ) ۱۶۱
۴-II- شربت مولتی ویتامین ( هر ۵ml حاوی ( ۶۰ mg ۱۶۲
III- محاسبه   برای آب پرتقال با استفاده از منحنی حاصل از افزایش استاندارد (شکل ۸-۶) ۱۶۳
IV- محاسبه غلظت و تست های معنی داری برای مقایسه دقت و صحت دو روش در مورد آب میوه ها ۱۶۴
۱-IV- آب پرتقال ۱۶۴
۲-IV- آب توت فرنگی ۱۶۵
۳-IV- آب لیمو شیرین ۱۶۶
۴-IV- آب نارنج ۱۶۷
۵- IV- آب کیوی ۱۶۸
۶-IV- آب گوجه فرنگی ۱۶۹
۷ ـ IV ـ آب اسفناج ۱۷۰
۲ ـ محاسبات و تست های آماری مربوط به اندازه گیری ولتامتری ۱۷۲
۱-II- قرص جویدنی ( mg 250 ) ۱۷۳
۲-II- قرص جوشان (۱۰۰۰ mg ) ۱۷۴
۳-II- داروی تزریقی (۵۰۰ mg ) ۱۷۴
۴-II- شربت مولتی ویتامین ( هر ۵ml حاوی ( ۶۰ mg ۱۷۵
۵-II- قرص مولتی ویتامین ( ۲۵۰ mg ) ۱۷۶
IV- محاسبه غلظت و تست های معنی ۱۷۷
۱-IV- آب پرتقال ۱۷۷
۲-IV- آب توت فرنگی ۱۷۹
۳-IV- آب لیمو شیرین ۱۸۰
۴-IV- آب نارنج ۱۸۱
۵- IV- آب کیوی ۱۸۲
۶-IV- آب گوجه فرنگی ۱۸۴
۷-IV- آب اسفناج ۱۸۵

چکیده :
خواص احیاکنندگی اسکوربیک اسید یک پدیده شناخته شده است که کاربرد بسیار زیادی بعنوان معرف آنتی اکسیدان در غذاها و نوشیدنی ها دارد. همه روشهای جاری برای اندازه گیری اسکوربیک اسید برمبنای خواص ردوکس آن استوار می باشد. بنابراین الکترود خمیر کربن اصلاح شده با فروسن را برای الکترواکسیداسیون اسکوربیک اسید تهیه نموده ایم.
در این کار تحقیقاتی یک روش ولتامتری ساده، گزینشی و دقیق را برای اندازه گیری اسکوربیک اسید در نمونه های دارویی و آب میوه های تازه معرفی کرده ایم. این روش بر مبنای الکترواکسیداسیون اسکوربیک اسید در سطح الکترودهای خمیرکربن اصلاح شده بافروسن و فروسن کربوکسیلیک اسید قرار دارد که برای اندازه گیری ویتامین ث در نمونه های آب میوه که میزان اسکوربیک اسید آنها از ۱۰ تا ۷۰ میلیگرم در ۱۰۰ میلی لیتر متغیر می باشد بدون هیچ پیش تیمار نمونه ها بکار رفته است. برای تجزیه نمونه های دارویی از منحنی معیارگیری استفاده شده در حالیکه برای نمونه های آب میوه از روش افزایش استاندارد به منظور جلوگیری از اثر پیکره بر صحت اندازه گیری بکار رفته است. انحراف استاندارد نسبی برای تجزیه ویتامین ث در آب میوه ها از ۴/۰ تا ۹/۶ % متغیر بوده است. انحراف استاندارد روش از طریق مقایسه نتایج بدست آمده با روشهای استاندارد شناخته شده ابه اثبات رسیده است.

 



:: برچسب‌ها: دانلود پروژه کاربرد اسکوربیک اسید در صنایع غذایی و دارویی ,
:: بازدید از این مطلب : 353
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : جمعه 22 آذر 1392 | نظرات ()
نوشته شده توسط : مدیر

دانلود پروژه بررسی طرح تولید نان های صنعتی و بهبود دهنده ها

فهرست مطالب»
عنوان صفحه
مقدمه
فصل اول:
۱ـ معرفی انواع نان های صنعتی
۲ـ ویژگی های گندم و آرد مناسب جهت تولید انواع نان های صنعتی
۳ـ وضعیت استاندارد
فصل دوم: «مواد اولیه و مواد افزودنی»
۲ـ۱) آب
۲ـ۱ـ۱) آب در آرد و محصولات آردی
۲ـ۱ـ۲) نقش آب در تهیه محصولات صنایع پخت
۲ـ۲) شیر
۲ـ۲ـ۱) پروتئین شیر
۲ـ۲ـ۲) چربی شیر
۲ـ۲ـ۳) لاکتوز شیر
۲ـ۲ـ۴) املاح و اسیدهای موجود در شیر
۲ـ۲ـ۵) آب شیر
۲ـ۲ـ۶) ویتامین های شیر
۲ـ۲ـ۷) تأثیر شیر روی خمیر و نان
۲ـ۲ـ۸) مصرف شیر تازه
۲ـ۲ـ۹) مصرف شیر تغلیظ شده
۲ـ۲ـ۱۰) مصرف شیر خشک
۲ـ۳) نمک طعام
۲ـ۳ـ۱) تأثیر نمک طعام روی خمیر و گلوتن
۲ـ۳ـ۲) تأثیر نمک طعام روی فرآیندهای میکروبی
۲ـ۳ـ۳) تأثیر نمک طعام روی پنتوزان ها
۲ـ۳ـ۴) تأثیر نمک طعام روی محصولات صنایع پخت
۲ـ۴) مواد شیرین کننده
۲ـ۴ـ۱) شکر
۲ـ۴ـ۱ـ۱) ویژگیهای شکر و اهمیت تکنولوژیکی آن روی محصولات صنایع پخت
۲ـ۴ـ۲) سیروپ
۲ـ۴ـ۲ـ۱) سیروپ خوراکی
۲ـ۴ـ۲ـ۲) سیروپ چغندر قند
۲ـ۴ـ۲ـ۳) سیروپ مخلوط خوراکی
۲ـ۴ـ۲ـ۴) خواص سیروپ چغندر و سیروپ مخلوط خوراکی
۲ـ۴ـ۲ـ۵) سیروپ نشاسته
۲ـ۴ـ۳) سوربیت
۲ـ۴ـ۳ـ۱) نقش و اهمیت تکنولوژیکی سوربیت
۲ـ۵) چربیها
۲ـ۵ـ۱) مارگارین و انواع مختلف آن
۲ـ۵ـ۲) خواص و اهمیت چربیها
۲ـ۶) مواد پخت
فصل سوم: «بهبود دهنده های مورد استفاده در نان های صنعتی»
۳ـ۱) مخمرها
۳ـ۲) قندها
۳ـ۲ـ۱) نقش قندها در محصولات صنایع پخت
۳ـ۲ـ۲) قندهای مهم در تخمیر
۳ـ۲ـ۳) تأثیر قندها در خصوصیات نان
۳ـ۲ـ۴) حجم مخصوص نان
۳ـ۲ـ۵) سفتی مغز نان
۳ـ۲ـ۶) رنگ پوسته نان
۳ـ۲ـ۷) ارتباط قندها و واکنش قهوه ای شدن و مواد آروماتیک در نان
۳ـ۳) نشاسته و آمیلاز
۳ـ۴) تکمیل کننده های آنزیمی
۳ـ۵) مالت
۳ـ۶) بی کربنات سدیم و جوش شیرین
۳ـ۷) خمیر ترش
۳ـ۸) باکتری ها
۳ـ۹) افزودن آرد سیب زمینی به آرد گندم
۳ـ۱۰) بهبود دهنده های دیگر
فصل چهارم: «اهمیت غنی سازی نان های صنعتی»
۴ـ۱) اهمیت نان و غنی سازی آن
۴ـ۲) هدف از غنی کردن مواد غذائی
۴ـ۳) افزودنی هائی که هم غنی کننده و هم بهبوددهنده هستند.
۴ـ۳ـ۱) اسید اسکوربیک
۴ـ۳ـ۱ـ۱) قانون اسید اسکوربیک
۴ـ۳ـ۱ـ۲) خواص فیزیکی اسید اسکوربیک
۴ـ۳ـ۱ـ۳) سنجش اسید اسکوربیک با مواد دیگر
۴ـ۳ـ۱ـ۳ـ۱) برومات پتاسیم و پر سولفات آلومینیوم
۴ـ۳ـ۱ـ۳ـ۲) آنانوگهای اسید اسکوربیک
۴ـ۳ـ۲) مکملهای کاتالیتیک
فصل پنجم: «فرآیند تولید و پخت نان های صنعتی»
۵ـ۱) نکات علمی فرآیند تولید
۵ـ۲) ارزیابی روشهای تولید و محدوده عملکرد
۵ـ۲ـ۱) روش سنتی
۵ـ۲ـ۲) روش نیمه اتوماتیک (غیرپیوسته)
۵ـ۲ـ۳) روش فول اتومات (پیوسته)
۵ـ۳) تشریح دقیق فرآیند تولید انواع نان
۵ـ۳ـ۱) آماده سازی آرد
۵ـ۳ـ۱ـ۱) الک کردن
۵ـ۳ـ۱ـ۲) اختلاط آرد
۵ـ۳ـ۱ـ۳) رساندن حرارت آرد به حد مطلوب
۵ـ۳ـ۲) آماده سازی خمیر
۵ـ۳ـ۲ـ۱) آماده کردن خمیر
۵ـ۳ـ۲ـ۱ـ۱) روش غیرپیوسته
۵ـ۳ـ۲ـ۱ـ۲) روش پیوسته
۵ـ۳ـ۲ـ۱ـ۳) روشهای تکنیکی تهیه خمیر
۵ـ۳ـ۲ـ۱ـ۴) روش تهیه خمیر با مخمر
۵ـ۳ـ۲ـ۱ـ۵) روش مستقیم تهیه خمیر
۵ـ۳ـ۲ـ۱ـ۵ـ۱) محاسن روش مستقیم تهیه خمیر
۵ـ۳ـ۲ـ۱ـ۵ـ۲) معایب روش مستقیم تهیه خمیر
۵ـ۳ـ۲ـ۱ـ ۶) روش غیرمستقیم تهیه خمیر
۵ـ۳ـ۲ـ۱ـ ۶ ـ ۱) محاسن روش غیرمستقیم تهیه خمیر
۵ـ۳ـ۲ـ۱ـ ۶ ـ۲) معایب روش غیرمستقیم تهیه خمیر
۵ـ۳ـ۲ـ۱ـ۷) روش تهیه خمیر با مایه خمیر مایع
۵ـ۳ـ۲ـ۱-۸) روش مخمر نمک
۵ـ۳ـ۲ـ۱ـ۹) روش طولانی تهیه خمیر
۵ـ۳ـ۲ـ۱ـ۱۰) روش بی وقفه تهیه خمیر
۵ـ۳ـ۲ـ۱ـ۱۱) متد سبز
۵ـ۳ـ۲ـ۱ـ۱۲) سایر روشهای تهیه خمیر
۵ـ۳ـ۲ـ۱ـ۱۲ـ۱) روش چرلی وود
۵ـ۳ـ۲ـ۱ـ۱۲ـ۲) روش برمیک
۵ـ۳ـ۲ـ۱ـ۱۲ـ۳) روش بلانچارد
۵ـ۳ـ۳) مخلوط کردن و زدن خمیر
۵ـ۳ـ۳ـ۱) مخلوط کردن
۵ـ۳ـ۳ـ۲) زدن خمیر
۵ـ۳ـ۳ـ۲ـ۱) روش زدن خمیر به طور غیرپیوسته
۵ـ۳ـ۳ـ۲ـ۲) روش زدن خمیر به طور پیوسته
۵ـ۳ـ۳ـ۲ـ۲ـ۱) ویژگی های زدن خمیر در روش پیوسته
۵ـ۳ـ۳ـ۲ـ۲ـ۲) وسایل و ماشین آلات تهیه خمیر در روش پیوسته
۵ـ۳ـ۳ـ۲ـ۳) افزایش درجه حرارت در اثر زدن خمیر
۵ـ۳ـ۴) تشکیل خمیر و مراحل مختلف آن
۵ـ۳ـ۴ـ۱) اولین مرحله تشکیل خمیر
۵ـ۳ـ۴ـ۲) دومین مرحله تشکیل خمیر
۵ـ۳ـ۴ـ۳) سومین مرحله تشکیل خمیر
۵ـ۳ـ۴ـ۴) گازهای ناشی از تخمیر و داخل شدن هوا در خمیر
۵ـ۳ـ۴ـ۵) سیستم های مختلف دستگاههای مخلوط کن
۵ـ۳ـ۵) ارزیابی خمیر
۵ـ۳ـ۵ـ۱) ویژگی خمیر
۵ـ۳ـ۶) پوک کردن خمیر
۵ـ۳ـ۶ـ۱) پوک کرن بیولوژیکی
۵ـ۳ـ۶ـ۱ـ۱) میکروارگانیسم ها در خمیر ترش
۵ـ۳ـ۶ـ۱ـ۱ـ۱) باکتریها و اهمیت آنها در خمیر ترش
۵ـ۳ـ۶ـ۱ـ۱ـ۲) مخمرها و اهمیت آنها درتهیه محصولات پخت
۵ـ۳ـ۶ـ۲) پوک کردن فیزیکی
۵ـ۳ـ۶ـ۲ـ۱) پوک کردن از طریق مواد سفیده ای
۵ـ۳ـ۶ـ۲ـ۲) پوک کردن از طریق هوا و بخار آب
۵ـ۳ـ۶ـ۲ـ۳) پوک کردن از طریق اسید کربنیک
۵ـ۳ـ۶ـ۳) پوک کردن شیمیائی
۵ـ۳ـ۷) تخمیر خمیر
۵ـ۳ـ۷ـ۱) مصرف کربوهیدرات در طی تخمیر
۵ـ۳ـ۸) رسیدن خمیر
۵ـ۳ـ۸ـ۱) رسیدن خمیر و ویژگیهای آن
۵ـ۳ـ۸ـ۲) عوامل مؤثر در رسیدن خمیر
۵ـ۳ـ۸ـ۳) روی هم انداختن و برگرداندن خمیر
۵ـ۳ـ۸ـ۴) تشخیص رسیدن خمیر
۵ـ۳ـ۸ـ۵) رسیدن خمیر و کیفیت نان
۵ـ۳ـ۹) عملیات آماده سازی خمیر ور آمده جهت تهیه نان
۵ـ۳ـ۹ـ۱) توزین و تقسیم خمیر (چانه گیری)
۵ـ۳ـ۹ـ۲) گرد کردن
۵ـ۳ـ۹ـ۲ـ۱) تخمیر میانی
۵ـ۳ـ۹ـ۳) فرم و شکل دادن
۵ـ۳ـ۱۰) تخمیر نهایی
۵ـ۳ـ۱۰ـ۱) تأثیر عوامل مختلف بر تخمیر نهایی
۵ـ۳ـ۱۱) عملیات لازم برروی چانه تخمیر شده
۵ـ۳ـ۱۱ـ۱) خط زدن
۵ـ۳ـ۱۱ـ۲) نم زدن یا اسپری کردن آب
۵ـ۴) پخت
۵ـ۵) انتقال گرما در چانه
۵ـ۶) مدت زمان پخت
۵ـ۷) روشهای مختلف پخت
۵ـ۷ـ۱) روش پخت مقدماتی
۵ـ۷ـ۲) پخت در محفظه بخار
۵ـ۷ـ۳) روش پخت منقطع
۵ـ۷ـ۳ـ۱) معایب پخت منقطع
۵ـ۸) فرآیندهای پخت
۵ـ۸ـ۱) حجیم شدن چانه در فر
۵ـ۸ـ۱ـ۱) علل حجیم شدن در فر
۵ـ۸ـ۲) تشکیل مغز نان
۵ـ۸ـ۲ـ۱) علل تشکیل مغز نان
۵ـ۸ـ۳) تشکیل پوسته نان
۵ـ۸ـ۳ـ۱) علل تشکیل پوسته نان
۵ـ۹) تشخیص زمان اتمام پخت نان
۵ـ۱۰) فر پخت
۵ـ۱۰ـ۱) انواع فر
۵ـ۱۰ـ۱ـ۱) فر چند طبقه ای
۵ـ۱۰ـ۱ـ۲) فر با سیستم دوران هوای داغ
۵ـ۱۰ـ۱ـ۲ـ۱) محاسن فر با سیستم دوران هوای داغ
۵ـ۱۰ـ۱ـ۲ـ۲) معایب فر با سیستم دوران هوای داغ
۵ـ۱۰ـ۱ـ۳) فر با سیستم دوران گاز
۵ـ۱۰ـ۱ـ۳ـ۱) محاسن فر با سیستم دوران گاز
۵ـ۱۰ـ۱ـ۳ـ۲) معایب فر با سیستم دوران گاز
۵ـ۱۰ـ۱ـ۴) فر طبقه ای با پایه متحرک
۵ـ۱۰ـ۱ـ۴ـ۱) ویژگیهای فر طبقه ای با پایه متحرک
۵ـ۱۰ـ۱ـ۴ـ۲) داغ کردن فر طبقه ای با پایه متحرک
۵ـ۱۰ـ۱ـ۴ـ۳) پخت در فر طبقه ای با پایه متحرک
۵ـ۱۰ـ۱ـ۴ـ۴) محاسن فر طبقه ای با پایه متحرک
۵ـ۱۰ـ۱ـ۴ـ۵) معایب فر طبقه ای با پایه متحرک
۵ـ۱۰ـ۱ـ۵) فرهای بزرگ در صنایع
۵ـ۱۰ـ۱ـ۵ـ۱) اتوفر
۵ـ۱۰ـ۱ـ۵ـ۲) فر تونلی
۵ـ۱۰ـ۱ـ۵ـ۳) فر کشوئی
فصل ششم: «فرآیند بسته بندی نان های صنعتی»
۶ـ۱) بسته بندی نان
۶ـ۲) مفاهیم و تعاریف در بسته بندی
۶ـ۳) اشکال مختلف فرآیند بسته بندی
۶ـ۴) شرایط بهداشتی
۶ـ۵) مواد بسته بندی
۶ـ۶) توزین و بسته بندی
فصل هفتم: «آزمون های کنترل کیفیت»
۷ـ۱) آلودگی میکروبی نان
۷ـ۱ـ۱) فساد باکتریایی نان
۷ـ۱ـ۲) فساد مخمری نان
۷ـ۱ـ۳) فساد کپکی نان
۷ـ۲) آلودگی شیمیایی نان
۷ـ۳) آزمون های شیمیائی
۷ـ۴) آزمون های رئولوژی
۷ـ۵) انواع آفات
فصل هشتم: «بررسی بهبود دهنده های مورد استفاده در واحد تولیدی سحر»
۸ـ۱) بهبود دهنده انواع نان های حجیم
۸ـ۲) بهبود دهنده انواع نان های تست بزرگ مخصوص
۸ـ۳) بهبود دهنده نان های همبرگر مخصوص
۸ـ۴) بیکینگ پودر
۸ـ۵) پودرهای خامه سحر
۸ـ۶) بهبوددهنده جهت نان چاودار تیره
۸ـ۷) لیست محصولات شرکت ثمین نان
ضمائم و پیوست ها
پیوست ۱) واحدهای تولید کننده نان صنعتی در کشور
پیوست ۲) سازندگان عمده ماشین آلات تولید نان
پیوست ۳) دستگاهها و ماشین آلات خط تولید نان های صنعتی
پیوست ۴) تصاویر و دستور العمل هایی از محصولات شرکت MECO
فهرست منابع
 مقدمه :
غلـه در زبان فارسـی به معنای گندم ـ برنج ـ جو ـ ارزن ـ ذرت ـ چـاودار و تریتیکالـه می باشد و وقتی صحبت از غلات می شود فرآورده های حاصل از آن نیز مد نظر قرار می گیرد، بنابراین دامنه آن بسیار وسیع و گسترده است.
غلات از اولین غذاهای شناخته شده بشر بوده که از زمانهای بسیار کهن تاکنون همواره نقش مهمی در اقتصاد و تغذیه مردم دنیا به ویژه کشورهای در حال توسعه داشته است به همین جهت سمبل غلات یعنی گندم ونان حاصل از آن، همواره در میان مذاهب و فرهنگهای کشورهای دنیا مقام والا و ارزنده ای داشته و خواهد داشت.
گنـدم یکی از بزرگترین نشانه های عظمت خلقت و نان یکی از مطبوع ترین و لذت‌بخش ترین مواد غذائی مصرفی انسان در بسیاری از جوامع متمدن و سنتی امروز است.
نزد ما مسلمانان گندم و نان از حرمت و منزلت خاصی برخوردار است و در بیشتر مراسم مذهبی و اعیاد و حتی سفره روزانه مردم از نان به عنوان نشانه ای از یمن و برکت الهی استفاده می شود.
مسیحیان نان را مقدس می شمردند و هنوز هم در مراسم مذهبی خود قرصهای کوچک نان را به نشانه جزئی از پیکر عیسی مسیح (ع) به شرکت کنندگان می دهند و در دعای سفره خود از خداوند بزرگ می خواهند که نان روزانه آنان را عطا کند و در واقع از نان به عنوان سمبل رزق و روزی یاد می کنند.
کلیمیان نیز نان را مقدس می دانند و معتقدند که در مهاجرت بزرگ قوم یهود به صحرای سینا در زمان فرعون هنگامی که در بیابان بدون غذا مانده بودند و از خدای بزرگ طلب روزی کردند، یک روز صبح وقتی سر از خواب برداشتند بیابان را پر از قرصهای کوچک نان یافتند که خداوند از آسمان برایشان فرو فرستاده بود تا از گرسنگی نجات یابند.
پیشینیان ما، غلات را به طرق مختلفی در زیر سنگهای آسیاب خرد می کردند و سپس آن را با آب مخلوط کرده و به صورت حریره مانند مصرف می کردند.
با گذشت زمان این حریره ها را برروی سنگها یا خاکسترهای داغ پخته تا به صورت نان‌های امروزی در آمدند.
در کشور ما نان به تنهائی ۸۰% از غذای مردم را تشکیل می دهد و حدود ۶۵ـ۶۰% پروتئین و کالری و حدود ۳ـ۲ گرم املاح معدنی و قسمت اعظم نمک طعام مورد نیاز روزانه از خوردن نان تأمین می شود.
در چند سال اخیر مصرف نان به دلایل متعدد از جمله بالارفتن هزینه سایر مواد غذایی افزایش قابل ملاحظه ای یافته است.

 



:: برچسب‌ها: دانلود پروژه بررسی طرح تولید نان های صنعتی و بهبود دهنده ها ,
:: بازدید از این مطلب : 225
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : جمعه 22 آذر 1392 | نظرات ()
نوشته شده توسط : مدیر

کارآموزی در نمایندگی مجاز ایران خودرو فروش و تعمیر

فهرست مطالب

مقدمه                                                                                                      ۱

نمودار سازمانی و تشکیلات                                                                          ۶

ارزیابی بخشهای مرتبط با رشته کارآموز                                                           ۸

عیب یابی                                                                                                 ۱۰

چرخ دنده های جلو موتور و طرز تنظیم آنها                                                       ۲۲

تعمیر شاتون ، میل لنگ و یاتاقان                                                                   ۳۰

 آشنایی کلی با مکان کارآموزی

 ۱- تاریخچه سازمان :

تکنولوژی درجهان امروزاز ویژگی خاصی برخوردار است و اگر به بخت واقبال معتقد باشیم می توانیم بگوییم تکنولوژی از واژه هائیست که با اقبال خوبی مواجه است .

چرا که دارندگان آن به آسانی میتوانند بر طالبین آن حکومت کنند. امروز نه تنها احتیاج به اقدامی جدی برای استثمار ندارند بلکه کشورهای جهان سوم خود به استقبال استثمار میروند . چون درخواست تکنولوژی بدون توجه به مسائل دانش فنی آن چیزی جزئ اسارت و استثمار نخواهد بود . متاسفانه کشور ما این اسارت را تجزیه کرده است چرا که پیش از دویس میلیارد در سی سال گذشته برای صنعت سرمایه گذاری کرده اما تقریباً از صنعت چیز قابل توجهی نداریم در حالیکه کشورهای دیگر با سرمایه گذاری خیلی کمتراز این به صورت یک کشورصنعتی درآمده اند.

در میان صناع مختلف صنعت خودرو دارای اهمیت بیشتری است زیرا ان را معمولاً مادر صنایع دیگر می نامند . دلیل عمده اهمیت این صنعت عبارتند از : کاربرد وسیع ، پچیدگی، گستردگی قطعات مورد نیاز و در نتیجه وسیع بودن کارخانجات مرتبط با این صنعت، ارزش افزوده در صنعت خودرو است .نگاهی گذرا به وضعیت این صنعت در کشورهای پیشرفته صنعتی ما را با اهمیت این صنعت بیشترآشنا می سازد . از کلیه اتومبیلهای تولید شده در جهان در سال ۲۰۰۰ میلادی ۸۵ % آن در سه بخش عمده صنعتی جهان تولید شده است . از این رقم حدود ۲۸% مربوط به کشورهای اروپایی ، ۲۹ % مربوط به آمریکا و ۲۸ % مربوط به ژاپن است . ژاپن در فاصله سالهای ۷۶ تا ۸۵ میلادی ۵۲% و از سال ۸۵ تا ۲۰۰۰ حدود ۲۰۰% رشد در تولید داشته است و این رقم افزایش برای تولید آن هم در حد تولیدات ژاپن بسیارزیاد است . در نتیجه تعیین سیاست در مورد این صنعت از تصمیم گیری های مهمی است که مسئولان نظام باید بدان به صورت عمیق توجه کنند چرا که مسئولان نظام باید بدان به صورت عمیق توجه کنند چرا که این موضوع نقش مهمی در استقلال یا به عکس وابستگی دارد . میان خودروها نیز خودروی سواری بعلت مصرف فوق العاده آن نسبت به خودروهای دیگر نقش مهمتری را ایفا می کند در این جا تاریخچه خودروی سبک در ایران را  بررسی  و هم چنین تاریخچه کارخانه ایران خودرو.

 برای دانلود فایل اینجا کلیک کنید

 



:: برچسب‌ها: دانلود کارآموزی در نمایندگی مجاز ایران خودرو فروش و تعمیر ,
:: بازدید از این مطلب : 197
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
تاریخ انتشار : جمعه 22 آذر 1392 | نظرات ()